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立式钻攻中心规格齐全(立式工程钻孔机怎么使用)

立式钻攻中心规格齐全(立式工程钻孔机怎么使用)

一、设备型号详解

立式钻攻中心,顾名思义,是一种主要用于加工立式孔和攻螺纹的加工设备。在我国,立式钻攻中心型号繁多,以下将以某品牌立式钻攻中心为例进行详细解析。

1. 设备型号:XK7140

2. 主要技术参数:

(1)最大加工尺寸:7140mm×400mm×410mm

(2)主轴转速:0-12000r/min

(3)进给速度:0-10000mm/min

(4)定位精度:±0.005mm

(5)重复定位精度:±0.003mm

(6)控制系统:数控系统

二、设备使用方法

1. 安装设备

(1)根据设备图纸,按照要求将设备放置在水平地面上。

(2)将设备各部件连接到位,包括主轴、刀架、工作台等。

(3)安装电源、气源、液压系统等。

2. 加工准备

(1)根据加工图纸,确定加工工艺参数。

(2)将工件放置在工作台上,并调整其位置。

(3)安装刀具,并进行刀具补偿。

3. 设备操作

(1)启动设备,进行空运行,检查设备运行是否正常。

(2)输入加工程序,设置加工参数。

(3)启动主轴和进给电机,进行加工。

(4)加工过程中,密切观察设备运行情况,确保加工质量。

(5)加工完成后,关闭设备,取下工件。

三、案例分析

1. 案例一:加工孔位偏移

问题描述:加工过程中,孔位偏移超过公差要求。

分析:可能是刀具安装不准确、夹具定位不准确或加工参数设置不合理等原因导致的。

解决方法:

(1)重新安装刀具,确保刀具安装准确。

(2)检查夹具定位,确保工件位置准确。

(3)调整加工参数,如进给速度、切削深度等。

2. 案例二:加工表面粗糙度不合格

问题描述:加工完成后,表面粗糙度超过公差要求。

分析:可能是刀具磨损、切削参数不合理、切削液选择不当等原因导致的。

解决方法:

(1)更换新刀具,确保刀具锋利。

(2)调整切削参数,如切削速度、进给速度等。

(3)选择合适的切削液,提高加工质量。

3. 案例三:加工过程中出现异常噪声

问题描述:加工过程中,设备出现异常噪声。

分析:可能是设备故障、刀具磨损、工件加工精度差等原因导致的。

解决方法:

(1)检查设备各部件,排除故障。

(2)更换新刀具,确保刀具锋利。

立式钻攻中心规格齐全(立式工程钻孔机怎么使用)

(3)提高工件加工精度,减少加工误差。

4. 案例四:加工效率低下

问题描述:加工过程中,加工效率低下。

分析:可能是设备故障、操作不当、加工参数设置不合理等原因导致的。

解决方法:

(1)检查设备各部件,排除故障。

(2)提高操作技能,确保操作准确。

(3)调整加工参数,如切削速度、进给速度等。

5. 案例五:加工过程中出现刀具断裂

问题描述:加工过程中,刀具突然断裂。

分析:可能是刀具质量不合格、切削参数不合理、工件材料硬度过高等原因导致的。

解决方法:

(1)更换质量合格的新刀具。

(2)调整切削参数,如切削速度、进给速度等。

立式钻攻中心规格齐全(立式工程钻孔机怎么使用)

(3)选择合适的工件材料,降低加工难度。

四、常见问题问答

1. 问:立式钻攻中心的主轴转速范围是多少?

答:主轴转速范围一般在0-12000r/min之间,具体参数根据不同型号而有所不同。

2. 问:立式钻攻中心的定位精度是多少?

答:定位精度一般在±0.005mm,重复定位精度一般在±0.003mm。

3. 问:立式钻攻中心适用于哪些加工场合?

答:立式钻攻中心适用于加工各类立式孔、攻螺纹、孔加工、铣削等。

4. 问:如何选择合适的立式钻攻中心?

答:选择立式钻攻中心时,需要根据加工需求、工件材料、加工精度等因素综合考虑。

5. 问:立式钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面?

答:立式钻攻中心的维护保养需要注意以下几个方面:

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(1)定期检查设备各部件,确保设备正常运行。

(2)定期更换刀具、切削液等消耗品。

(3)保持设备清洁,防止灰尘、油污等污染。

(4)定期进行设备润滑,减少磨损。

(5)定期检查电气系统,确保电气安全。

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