设备数控加工电子(数控电加工机床主要有)

数控电加工机床是一种利用电子脉冲信号控制电极进行切割、加工的非接触式机床。本文将从设备型号、操作流程、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. 数控电加工机床型号

（1）YK714型数控电加工机床

YK714型数控电加工机床是我国自行研发的高性能、高精度的数控电火花线切割机床。该机床主要用于金属材料的切割，适用于航空、航天、电子、机械等领域。

（2）XK712型数控电加工机床

XK712型数控电加工机床是一款高精度、高效能的数控电火花线切割机床。该机床适用于精密零件的切割，如精密模具、微电机零件等。

（3）ZK916型数控电加工机床

ZK916型数控电加工机床是一款多功能、高精度的数控电火花线切割机床。该机床可用于切割、打孔、雕刻等多种加工工艺，广泛应用于精密模具、电子元器件、医疗器械等领域。

2. 设备主要参数

以YK714型数控电加工机床为例，其主要参数如下：

（1）工作台尺寸：1200mm×600mm

（2）工作台行程：600mm×400mm

（3）电极行程：1200mm×800mm

（4）主轴转速：600-6000r/min

（5）空行程速度：15-50m/min

（6）切割速度：20-100m/min

（7）加工精度：±0.005mm

（8）最大加工厚度：100mm

二、操作流程

1. 开机自检

开机前，先检查设备各部分是否完好，如机床外观、电气线路、冷却系统等。

2. 设置参数

根据加工零件的要求，设置合适的加工参数，如电极形状、走丝路径、加工电流等。

3. 编制程序

利用编程软件，编制符合加工要求的G代码。

4. 加工

将程序传输至机床，按照程序指示进行加工。

5. 后处理

加工完成后，检查加工零件的尺寸、形状是否符合要求，如有问题，可进行修正。

三、案例分析

1. 案例一：精密模具加工

问题：某公司需加工一批高精度模具，加工精度要求±0.003mm，加工材料为不锈钢。

分析：不锈钢具有较高的硬度，加工难度较大。为此，应选用YK714型数控电加工机床，并采用高精度的电极、合适的加工电流和走丝路径，以降低加工误差。

解决方案：通过调整加工参数、优化编程方法，成功加工出满足要求的模具。

2. 案例二：电子元器件加工

问题：某电子公司需加工一批精密电子元器件，加工精度要求±0.01mm，加工材料为铜合金。

分析：铜合金具有较高的导电性，加工时容易产生短路现象。为此，应选用ZK916型数控电加工机床，并采用防短路技术。

解决方案：通过优化加工参数、采用防短路措施，成功加工出符合要求的电子元器件。

3. 案例三：医疗器械加工

问题：某医疗器械公司需加工一批心脏支架，加工精度要求±0.002mm，加工材料为钛合金。

分析：钛合金具有较高的生物相容性，加工难度较大。为此，应选用XK712型数控电加工机床，并采用专用电极和冷却系统。

解决方案：通过调整加工参数、优化编程方法，成功加工出满足要求的心脏支架。

4. 案例四：航空航天零件加工

问题：某航空航天公司需加工一批涡轮叶片，加工精度要求±0.005mm，加工材料为高温合金。

分析：高温合金具有较高的热膨胀系数，加工时易产生变形。为此，应选用YK714型数控电加工机床，并采用恒温加工技术。

解决方案：通过优化加工参数、采用恒温措施，成功加工出符合要求的涡轮叶片。

5. 案例五：精密齿轮加工

问题：某汽车制造公司需加工一批精密齿轮，加工精度要求±0.004mm，加工材料为硬质合金。

分析：硬质合金具有较高的硬度，加工难度较大。为此，应选用XK712型数控电加工机床，并采用高精度电极。

解决方案：通过调整加工参数、优化编程方法，成功加工出符合要求的精密齿轮。

四、常见问题问答

1. 问：数控电加工机床适用于哪些加工领域？

答：数控电加工机床适用于航空、航天、电子、机械、医疗器械、精密模具等领域。

2. 问：数控电加工机床的主要加工方式有哪些？

答：数控电加工机床的主要加工方式包括切割、打孔、雕刻等。

3. 问：数控电加工机床的加工精度如何？

答：数控电加工机床的加工精度较高，可达到±0.005mm。

4. 问：数控电加工机床的加工速度如何？

答：数控电加工机床的加工速度较快，切割速度可达20-100m/min。

5. 问：数控电加工机床的加工成本如何？

答：数控电加工机床的加工成本相对较高，但具有较高的加工精度和效率，有利于提高产品质量和降低生产成本。