数控设备加工方法有哪些(数控加工设备加工什么零件)

一、设备型号详解

数控设备加工方法是指在计算机数控系统的控制下，通过编程实现对工件进行自动加工的方法。以下以一款常见的数控设备——数控车床为例，进行详细解析。

数控车床是一种集机械、电子、计算机技术于一体的自动化机床，广泛应用于各种金属材料的加工。以下是该型号数控车床的详细参数：

1. 最大加工直径：φ800mm

2. 最大加工长度：1000mm

3. 主轴转速：10-4000r/min

4. 进给量：0.01-1.0mm/r

5. 刀架容量：12把刀具

6. 刀具更换方式：自动换刀

7. 控制系统：Siemens 802S数控系统

二、数控设备加工方法

1. 数控车床加工方法

（1）编程：根据工件图纸，使用CAD/CAM软件进行编程，生成加工程序。

（2）对刀：将刀具安装到刀架上，并进行对刀，确保刀具与工件相对位置准确。

（3）装夹工件：将工件装夹在车床主轴上，调整工件位置，使其与刀具相对位置符合编程要求。

（4）加工：启动数控系统，按照加工程序进行加工，包括粗车、半精车、精车等工序。

（5）检测：加工完成后，对工件进行检测，确保加工精度。

2. 数控铣床加工方法

（1）编程：与数控车床类似，使用CAD/CAM软件进行编程，生成加工程序。

（2）装夹工件：将工件装夹在铣床工作台上，调整工件位置。

（3）对刀：将刀具安装到刀架上，并进行对刀。

（4）加工：启动数控系统，按照加工程序进行加工，包括粗铣、半精铣、精铣等工序。

（5）检测：加工完成后，对工件进行检测。

三、数控加工设备加工零件

数控设备可以加工各种类型的零件，以下列举几个常见零件：

1. 轴类零件：如主轴、连杆、曲轴等。

2. 盘类零件：如齿轮、飞轮、法兰盘等。

3. 箱体类零件：如发动机箱、变速箱、电机壳体等。

4. 板类零件：如机架、底板、支架等。

5. 凸轮、蜗轮等复杂形状零件。

四、案例分析

1. 案例一：某汽车发动机曲轴加工

问题：发动机曲轴加工精度要求高，且形状复杂，传统加工方法难以满足要求。

分析：采用数控车床进行加工，利用CAD/CAM软件进行编程，确保加工精度。加工过程中，通过自动换刀、自动对刀等功能，提高加工效率。

2. 案例二：某航空航天齿轮加工

问题：齿轮加工精度要求高，且批量较小。

分析：采用数控铣床进行加工，利用CAD/CAM软件进行编程，实现高效、高精度的加工。采用多轴联动加工，提高加工效率。

3. 案例三：某机械传动箱体加工

问题：传动箱体加工精度要求高，且形状复杂。

分析：采用数控车床和数控铣床相结合的方式进行加工，先进行粗加工，再进行精加工。利用CAD/CAM软件进行编程，确保加工精度。

4. 案例四：某船舶螺旋桨加工

问题：螺旋桨加工精度要求高，且形状复杂。

分析：采用数控车床和数控铣床相结合的方式进行加工，先进行粗加工，再进行精加工。利用CAD/CAM软件进行编程，确保加工精度。

5. 案例五：某医疗器械加工

问题：医疗器械加工精度要求高，且形状复杂。

分析：采用数控车床和数控铣床相结合的方式进行加工，先进行粗加工，再进行精加工。利用CAD/CAM软件进行编程，确保加工精度。

五、常见问题问答

1. 问：数控设备加工与传统加工相比，有哪些优点？

答：数控设备加工具有以下优点：

（1）加工精度高，重复性好。

（2）加工效率高，缩短生产周期。

（3）加工灵活，可适应复杂形状的零件加工。

（4）降低劳动强度，提高劳动生产率。

2. 问：数控设备加工的编程方法有哪些？

答：数控设备加工的编程方法主要有以下几种：

（1）手工编程：根据工件图纸，手动编写加工程序。

（2）自动编程：利用CAD/CAM软件自动生成加工程序。

（3）离线编程：在计算机上完成编程，然后传输到数控设备上执行。

3. 问：数控设备加工对工件有哪些要求？

答：数控设备加工对工件有以下要求：

（1）工件表面粗糙度低，便于加工。

（2）工件尺寸精度高，便于装夹。

（3）工件材料性能良好，不易变形。

4. 问：数控设备加工如何保证加工精度？

答：数控设备加工保证加工精度的措施有以下几点：

（1）提高机床精度。

（2）采用高精度刀具。

（3）合理选用切削参数。

（4）严格装夹工件。

5. 问：数控设备加工有哪些常见的故障？

答：数控设备加工常见的故障有以下几点：

（1）控制系统故障。

（2）机床机械故障。

（3）刀具故障。

（4）编程错误。