山东数控机床设备加工企业(山东出的数控机床怎么样)

设备型号详解：

山东数控机床设备加工企业生产的数控机床系列涵盖了从中小型加工中心到大型龙门加工中心等多种型号。以下将详细介绍其中一款典型的数控机床设备——SX7140型数控加工中心。

SX7140型数控加工中心是一款高效、多功能的数控机床，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业的高精度零件加工。该设备具备以下特点：

1. 工作台尺寸：1400mm×1000mm，满足大部分复杂零件的加工需求。

2. 主轴最高转速：8000转/分钟，可满足不同材质零件的加工速度要求。

3. 刀具数量：24把刀具，配备自动换刀装置，提高了加工效率。

4. 控制系统：采用国际知名品牌的数控系统，具有高可靠性、易操作和强大功能。

5. 切削精度：0.01mm，确保加工零件的精度要求。

6. 定位精度：±0.005mm，满足各类精密零件的加工精度。

7. 冷却系统：高效冷却系统，降低刀具磨损，延长刀具寿命。

8. 伺服系统：高精度伺服电机，保证机床加工稳定性。

帮助用户内容：

一、机床安装与调试

1. 确保机床水平：在机床安装前，要调整机床水平，以保证加工精度。

2. 连接电气线路：按照说明书连接机床的电气线路，确保安全。

3. 设置机床参数：根据加工需求，设置机床的参数，如主轴转速、进给速度等。

4. 加工前试切：进行试切，检查机床的加工性能，确保加工精度。

5. 定期维护：定期对机床进行清洁、润滑、检查等维护工作，以保证机床的正常运行。

二、加工工艺与技巧

1. 合理选择刀具：根据加工材料、形状和精度要求，选择合适的刀具。

2. 控制切削深度和进给量：根据机床性能和加工材料，合理控制切削深度和进给量。

3. 优化切削参数：合理调整切削参数，提高加工效率和质量。

4. 注意加工顺序：先进行粗加工，再进行精加工，避免加工过程中的碰撞和损坏。

5. 定期检查工件：加工过程中，定期检查工件，确保加工精度。

案例分析：

案例一：某汽车零部件加工企业使用SX7140型数控加工中心加工汽车发动机壳体，由于加工精度要求较高，刀具磨损较快。经过分析，发现刀具选型不合理，调整刀具参数后，刀具寿命得到显著提高。

案例二：某航空航天企业使用SX7140型数控加工中心加工飞机叶片，由于叶片形状复杂，加工难度大。通过优化切削参数和加工工艺，成功完成了叶片的加工。

案例三：某模具制造企业使用SX7140型数控加工中心加工模具，由于模具精度要求较高，加工过程中易出现变形。通过优化加工工艺，确保了模具的加工精度。

案例四：某电子产品企业使用SX7140型数控加工中心加工电路板，由于电路板尺寸较小，加工难度大。通过调整机床参数和刀具选型，成功完成了电路板的加工。

案例五：某精密仪器制造企业使用SX7140型数控加工中心加工仪器部件，由于部件形状复杂，加工精度要求高。通过优化切削参数和加工工艺，确保了仪器部件的加工精度。

常见问题问答：

1. 问答一：SX7140型数控加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：SX7140型数控加工中心的主轴转速范围为8000转/分钟。

2. 问答二：SX7140型数控加工中心的刀具数量是多少？

答案：SX7140型数控加工中心的刀具数量为24把。

3. 问答三：SX7140型数控加工中心的切削精度是多少？

答案：SX7140型数控加工中心的切削精度为0.01mm。

4. 问答四：如何选择合适的刀具？

答案：根据加工材料、形状和精度要求，选择合适的刀具。

5. 问答五：如何提高刀具寿命？

答案：通过优化切削参数、合理选择刀具、定期维护机床等方法，可以提高刀具寿命。