塔什干金属加工厂

设备型号详解

塔什干金属加工厂所使用的设备型号为TSM-800，这是一款集成了多项先进技术的金属加工设备。TSM-800设备具有以下特点：

1. 高精度加工：TSM-800采用高精度伺服电机，加工精度可达±0.01mm，确保了产品的高品质。

2. 自动化程度高：TSM-800具有自动化程度高的特点，可实现自动化上料、加工、下料，提高了生产效率。

3. 多功能：TSM-800具备切割、钻孔、铣削等多种加工功能，可满足不同产品的加工需求。

4. 稳定性好：TSM-800采用优质材料制造，具有较好的抗振动、抗冲击性能，保证了设备的稳定性。

5. 智能化：TSM-800具备智能控制系统，可实现远程监控、故障诊断、数据统计等功能。

以下是TSM-800设备在金属加工过程中的详细操作步骤：

1. 上料：将原材料放入上料装置，通过输送带送至加工区域。

2. 切割：根据产品图纸，设置切割参数，如切割速度、切割深度等，启动切割功能。

3. 钻孔：设置钻孔参数，如钻孔深度、钻孔速度等，启动钻孔功能。

4. 铣削：设置铣削参数，如铣削深度、铣削速度等，启动铣削功能。

5. 下料：加工完成后，通过下料装置将产品送至成品区。

案例一：某汽车零部件加工厂在使用TSM-800设备进行零件加工时，发现产品表面出现划痕。

分析：经检查发现，设备在切割过程中，由于切割速度过快，导致刀具与工件接触面积增大，从而产生划痕。建议调整切割速度，降低刀具与工件接触面积，减少划痕产生。

案例二：某航空配件加工厂在使用TSM-800设备进行零件加工时，发现产品尺寸超差。

分析：经检查发现，设备在加工过程中，由于刀具磨损，导致加工精度下降。建议定期更换刀具，保证加工精度。

案例三：某精密模具加工厂在使用TSM-800设备进行模具加工时，发现产品表面出现裂纹。

分析：经检查发现，设备在加工过程中，由于加工速度过快，导致工件内部应力过大，从而产生裂纹。建议降低加工速度，减小工件内部应力。

案例四：某电子产品加工厂在使用TSM-800设备进行壳体加工时，发现产品表面出现变形。

分析：经检查发现，设备在加工过程中，由于工件材料热膨胀系数较大，导致加工完成后产品表面出现变形。建议在加工过程中采取冷却措施，减小工件热膨胀。

案例五：某金属制品加工厂在使用TSM-800设备进行管材加工时，发现产品出现内径不圆现象。

分析：经检查发现，设备在切割过程中，由于切割角度不准确，导致管材内径不圆。建议调整切割角度，确保管材内径圆度。

常见问题问答

1. 问：TSM-800设备的切割速度如何设置？

答：切割速度设置应根据工件材料和加工要求进行调整，一般范围为100-500m/min。

2. 问：TSM-800设备的刀具磨损后，如何处理？

答：刀具磨损后，应及时更换新刀具，以保证加工精度。

3. 问：TSM-800设备在加工过程中，如何降低工件内部应力？

答：降低加工速度、采取冷却措施等方法可降低工件内部应力。

4. 问：TSM-800设备在加工过程中，如何避免产品表面出现划痕？

答：调整切割速度、减小刀具与工件接触面积等方法可避免产品表面出现划痕。

5. 问：TSM-800设备在加工过程中，如何确保产品尺寸精度？

答：设置合适的加工参数、定期校准设备、使用高精度刀具等方法可确保产品尺寸精度。