鄞州区数控加工设备(宁波数控机械加工网)

鄞州区数控加工设备（宁波数控机械加工网）详解

一、设备型号详解

1.设备名称：数控加工中心

2.设备型号：DMC-650

3.设备规格：工作台尺寸为650mm×650mm，最大加工高度为650mm

4.设备性能：

（1）采用高精度伺服电机，运动平稳，定位精度高

（2）加工中心采用全封闭防护设计，保证操作安全

（3）机床结构紧凑，占地面积小，便于操作和维护

（4）可进行多种加工工艺，如车、铣、钻、镗、攻丝等

5.设备特点：

（1）加工精度高，适用于精密零件加工

（2）自动化程度高，生产效率高

（3）操作简单，易于掌握

（4）适用于多种材料加工，如铝合金、铜合金、不锈钢、铸铁等

二、帮助用户详解

1.设备选型：根据加工零件的材料、尺寸、加工精度等要求，选择合适的数控加工中心。如DMC-650适用于小型、精密零件的加工。

2.加工工艺：针对不同材料、加工要求的零件，制定合理的加工工艺。如铝合金零件的加工，应选择高速、轻切削的加工方式。

3.刀具选用：根据加工材料、加工工艺等因素，选用合适的刀具。如加工硬质合金材料，应选用硬质合金刀具。

4.编程与仿真：利用CAD/CAM软件进行零件编程，并进行仿真模拟，确保加工过程顺利进行。

5.设备维护与保养：定期检查设备各部件的运行状态，及时更换磨损部件，保证设备稳定运行。

三、案例详解

1.案例一：某企业生产一批精密铝合金零件，加工精度要求高。采用DMC-650数控加工中心进行加工，经过优化加工工艺和刀具选用，加工出的零件精度达到要求。

2.案例二：某企业生产一批铸铁零件，加工过程中出现刀具磨损严重、加工表面粗糙等问题。通过对加工工艺和刀具进行优化，更换耐磨刀具，加工质量得到显著提升。

3.案例三：某企业生产一批不锈钢零件，加工过程中出现断刀现象。经过分析，发现是由于刀具选用不当造成的。更换合适的刀具后，断刀现象得到解决。

4.案例四：某企业生产一批铜合金零件，加工过程中出现加工表面出现波纹现象。分析后发现，是由于加工速度过快导致的。调整加工速度后，波纹现象得到消除。

5.案例五：某企业生产一批塑料零件，加工过程中出现加工表面出现划痕。经过分析，发现是由于加工过程中刀具与工件接触不良造成的。调整加工参数，优化加工工艺后，划痕问题得到解决。

四、常见问题问答

1.问：数控加工中心适用于哪些材料？

答：数控加工中心适用于铝合金、铜合金、不锈钢、铸铁、塑料等多种材料。

2.问：数控加工中心的加工精度如何？

答：数控加工中心的加工精度取决于设备本身、编程技术、刀具选用等因素。一般加工精度可达±0.01mm。

3.问：如何提高数控加工中心的加工效率？

答：提高数控加工中心的加工效率可以通过优化加工工艺、选用合适的刀具、提高编程水平等措施实现。

4.问：数控加工中心在加工过程中出现断刀现象，如何解决？

答：出现断刀现象时，首先检查刀具是否选用不当，如刀具材质、硬度等。如刀具选用不当，应更换合适的刀具。检查加工参数是否合理，如切削速度、进给量等。

5.问：数控加工中心在加工过程中出现加工表面出现波纹现象，如何解决？

答：出现波纹现象时，首先检查加工参数是否合理，如切削速度、进给量等。如参数不合理，应进行调整。检查刀具是否选用得当，如刀具形状、角度等。