销售钻攻中心的用途(钻攻中心图片大全)

一、设备型号详解

销售钻攻中心，是一款集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的自动化数控机床。以下是对该设备型号的详细详解：

1. 型号：XK714

2. 最大加工直径：714mm

3. 最大加工深度：500mm

4. 工作台面尺寸：600×600mm

5. 主轴转速：0-8000r/min

6. 进给速度：0-10000mm/min

7. 刀具数量：12把

8. 重复定位精度：±0.005mm

9. 电源：380V，50Hz

二、帮助用户部分

1. 适用行业：适用于汽车、航空航天、模具、电子、精密机械等行业。

2. 加工材料：适用于不锈钢、铝、铜、钛等金属材料的加工。

3. 加工方式：钻孔、铣削、攻丝、铰削等多种加工方式。

4. 优势特点：

（1）高精度加工：重复定位精度高，加工精度高。

（2）自动化程度高：可实现单机或多机联控，提高生产效率。

（3）适应性强：适用于多种加工工艺和材料。

（4）操作简便：人性化的操作界面，易于学习和操作。

5. 应用领域：

（1）汽车零部件加工：如发动机缸体、缸盖、曲轴等。

（2）航空航天零部件加工：如涡轮叶片、机匣等。

（3）模具加工：如冲压模、注塑模、橡胶模等。

（4）电子零件加工：如连接器、继电器等。

（5）精密机械加工：如光学零件、传感器等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工企业

问题：加工的发动机缸体存在加工精度不够、表面粗糙度大等问题。

分析：由于加工中心主轴精度不够，导致加工过程中刀具与工件接触不稳定，影响加工精度。刀具磨损严重，导致表面粗糙度大。

解决方案：更换高精度主轴，并对刀具进行定期维护，保证加工精度。

2. 案例二：某航空航天零部件加工企业

问题：加工的涡轮叶片存在加工缺陷，如孔洞、裂纹等。

分析：加工中心在加工过程中，由于切削参数设置不合理，导致切削力过大，导致刀具损坏和工件缺陷。

解决方案：优化切削参数，降低切削力，避免刀具损坏和工件缺陷。

3. 案例三：某模具加工企业

问题：加工的冲压模表面粗糙度大，影响模具使用寿命。

分析：加工中心在加工过程中，刀具磨损严重，导致加工表面粗糙度大。

解决方案：更换高硬度刀具，并对刀具进行定期维护，降低表面粗糙度。

4. 案例四：某电子零件加工企业

问题：加工的连接器尺寸精度不够，影响产品性能。

分析：加工中心在加工过程中，由于加工精度不够，导致尺寸精度偏差。

解决方案：优化加工工艺，提高加工精度，确保产品性能。

5. 案例五：某精密机械加工企业

问题：加工的光学零件存在加工缺陷，如划痕、气泡等。

分析：加工中心在加工过程中，由于加工环境不佳，导致加工缺陷。

解决方案：优化加工环境，降低加工缺陷。

四、常见问题问答

1. 问：销售钻攻中心的加工精度如何？

答：销售钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm，加工精度高。

2. 问：销售钻攻中心适用于哪些行业？

答：销售钻攻中心适用于汽车、航空航天、模具、电子、精密机械等行业。

3. 问：销售钻攻中心可以加工哪些材料？

答：销售钻攻中心适用于不锈钢、铝、铜、钛等金属材料的加工。

4. 问：销售钻攻中心的自动化程度如何？

答：销售钻攻中心可实现单机或多机联控，自动化程度高。

5. 问：销售钻攻中心的操作是否简便？

答：销售钻攻中心具有人性化的操作界面，易于学习和操作。