数控加工设备市场余姚市(余姚招数控操作工)

数控加工设备市场余姚市分析

一、数控加工设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是数控加工设备中的一种，主要用于车削各种零件，如轴类、盘类、套类等。其型号繁多，常见的有CK6136、CK6140、CK6150等。以下以CK6136为例进行详解。

CK6136数控车床的主要参数如下：

（1）最大加工直径：φ630mm

（2）最大加工长度：1200mm

（3）主轴转速：10-1200r/min

（4）进给速度：0.05-2m/min

（5）刀架容量：12把

2. 数控铣床

数控铣床主要用于铣削各种平面、曲面、孔等形状，适用于加工箱体、壳体、盘类等零件。常见的型号有XK715、XK718、XK719等。以下以XK715为例进行详解。

XK715数控铣床的主要参数如下：

（1）最大加工直径：φ800mm

（2）最大加工长度：1000mm

（3）主轴转速：60-4000r/min

（4）进给速度：0.01-4m/min

（5）刀架容量：8把

3. 数控加工中心

数控加工中心是一种集铣、车、钻、镗等功能于一体的数控机床。常见的型号有XH715、XH718、XH719等。以下以XH715为例进行详解。

XH715数控加工中心的主要参数如下：

（1）最大加工直径：φ800mm

（2）最大加工长度：1000mm

（3）主轴转速：60-4000r/min

（4）进给速度：0.01-4m/min

（5）刀架容量：8把

二、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批精密轴类零件，原采用普通车床加工，加工效率低，质量不稳定。后改为使用CK6136数控车床进行加工，加工效率提高50%，产品合格率提高至98%。

问题分析：普通车床加工效率低，加工精度不稳定，导致产品质量不高。使用数控车床后，加工精度和效率得到显著提高，产品质量得到保证。

2. 案例二：某企业生产一批壳体零件，原采用手工铣削，加工周期长，且加工精度低。后改为使用XK715数控铣床进行加工，加工周期缩短至原来的1/3，产品合格率提高至95%。

问题分析：手工铣削加工效率低，加工精度不稳定，导致加工周期长，产品合格率低。使用数控铣床后，加工精度和效率得到显著提高，加工周期缩短，产品合格率提高。

3. 案例三：某企业生产一批盘类零件，原采用普通加工中心加工，加工效率低，加工精度不稳定。后改为使用XH715数控加工中心进行加工，加工效率提高30%，产品合格率提高至98%。

问题分析：普通加工中心加工效率低，加工精度不稳定，导致产品质量不高。使用数控加工中心后，加工精度和效率得到显著提高，产品质量得到保证。

4. 案例四：某企业生产一批箱体零件，原采用多台普通机床加工，加工效率低，加工精度不稳定。后改为使用XH718数控加工中心进行加工，加工效率提高50%，产品合格率提高至98%。

问题分析：多台普通机床加工效率低，加工精度不稳定，导致加工周期长，产品合格率低。使用数控加工中心后，加工精度和效率得到显著提高，加工周期缩短，产品合格率提高。

5. 案例五：某企业生产一批复杂曲面零件，原采用手工磨削，加工效率低，加工精度不稳定。后改为使用XK719数控铣床进行加工，加工效率提高40%，产品合格率提高至97%。

问题分析：手工磨削加工效率低，加工精度不稳定，导致加工周期长，产品合格率低。使用数控铣床后，加工精度和效率得到显著提高，加工周期缩短，产品合格率提高。

三、常见问题问答

1. 问：数控加工设备与普通机床相比有哪些优势？

答：数控加工设备相比普通机床具有加工精度高、加工效率快、自动化程度高、操作简单、维护方便等优势。

2. 问：数控加工设备的投资成本高吗？

答：数控加工设备的投资成本相对较高，但考虑到其长期使用过程中带来的加工效率、产品质量等方面的提升，投资回报率较高。

3. 问：数控加工设备操作难度大吗？

答：数控加工设备操作难度不大，经过培训后，操作人员可以熟练掌握设备操作。

4. 问：数控加工设备维护保养需要注意哪些方面？

答：数控加工设备维护保养需要注意以下几个方面：定期检查设备，保持设备清洁，及时更换磨损零件，定期检查液压系统、润滑系统等。

5. 问：数控加工设备在余姚市市场前景如何？

答：余姚市作为我国重要的数控加工设备生产基地，数控加工设备市场前景广阔。随着制造业的快速发展，数控加工设备需求将持续增长。