日本钻攻中心代理(日本钻机有哪些牌子)

日本钻攻中心，作为金属加工行业中的重要设备，以其高精度、高效率的特点，在全球范围内享有盛誉。以下是对日本钻攻中心型号的详细解析，以及如何帮助用户更好地了解和使用这些设备。

一、日本钻攻中心型号详解

1. Matsuura M-710A

Matsuura M-710A是一款五轴联动数控钻攻中心，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。该机型具备以下特点：

（1）五轴联动：能够实现复杂曲面加工，提高加工精度。

（2）高速主轴：最高转速可达24000转/分钟，提高加工效率。

（3）自动换刀系统：可同时容纳24把刀具，满足不同加工需求。

（4）大尺寸工作台：最大工件尺寸为700×500×500mm，满足大型工件加工。

2. Mazak Integrex i-300

Mazak Integrex i-300是一款三轴联动数控钻攻中心，适用于精密模具、汽车零部件、医疗设备等行业。该机型具备以下特点：

（1）三轴联动：可实现复杂曲面加工，提高加工精度。

（2）高速主轴：最高转速可达18000转/分钟，提高加工效率。

（3）自动换刀系统：可同时容纳24把刀具，满足不同加工需求。

（4）大尺寸工作台：最大工件尺寸为500×400×400mm，满足大型工件加工。

3. Fanuc ROBODRILL iD

Fanuc ROBODRILL iD是一款经济型数控钻攻中心，适用于小型模具、家电、医疗器械等行业。该机型具备以下特点：

（1）经济型设计：价格实惠，适合中小企业。

（2）高速主轴：最高转速可达12000转/分钟，提高加工效率。

（3）自动换刀系统：可同时容纳24把刀具，满足不同加工需求。

（4）紧凑型设计：占地面积小，方便安装。

4. DMG MORI NT 760

DMG MORI NT 760是一款五轴联动数控钻攻中心，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。该机型具备以下特点：

（1）五轴联动：能够实现复杂曲面加工，提高加工精度。

（2）高速主轴：最高转速可达30000转/分钟，提高加工效率。

（3）自动换刀系统：可同时容纳40把刀具，满足不同加工需求。

（4）大尺寸工作台：最大工件尺寸为760×600×600mm，满足大型工件加工。

5. Okuma MU-860

Okuma MU-860是一款三轴联动数控钻攻中心，适用于精密模具、汽车零部件、医疗设备等行业。该机型具备以下特点：

（1）三轴联动：可实现复杂曲面加工，提高加工精度。

（2）高速主轴：最高转速可达12000转/分钟，提高加工效率。

（3）自动换刀系统：可同时容纳24把刀具，满足不同加工需求。

（4）大尺寸工作台：最大工件尺寸为800×600×600mm，满足大型工件加工。

二、案例分析与解决

1. 案例一：某航空企业生产的飞机部件加工

问题：飞机部件加工精度要求高，加工难度大。

解决方案：采用Matsuura M-710A五轴联动数控钻攻中心，实现复杂曲面加工，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车制造企业生产的汽车零部件加工

问题：汽车零部件加工精度要求高，加工效率低。

解决方案：采用Mazak Integrex i-300三轴联动数控钻攻中心，提高加工效率，满足加工需求。

3. 案例三：某医疗器械企业生产的医疗器械加工

问题：医疗器械加工精度要求高，加工难度大。

解决方案：采用Fanuc ROBODRILL iD经济型数控钻攻中心，满足加工需求，降低成本。

4. 案例四：某模具制造企业生产的模具加工

问题：模具加工精度要求高，加工效率低。

解决方案：采用DMG MORI NT 760五轴联动数控钻攻中心，提高加工效率，满足加工需求。

5. 案例五：某家电企业生产的家电零部件加工

问题：家电零部件加工精度要求高，加工效率低。

解决方案：采用Okuma MU-860三轴联动数控钻攻中心，提高加工效率，满足加工需求。

三、常见问题问答

1. 问题：日本钻攻中心的加工精度如何？

解答：日本钻攻中心的加工精度非常高，能够满足各种高精度加工需求。

2. 问题：日本钻攻中心的加工速度如何？

解答：日本钻攻中心的加工速度较快，能够提高生产效率。

3. 问题：日本钻攻中心的刀具寿命如何？

解答：日本钻攻中心的刀具寿命较长，能够降低生产成本。

4. 问题：日本钻攻中心的维护保养需要注意什么？

解答：日本钻攻中心的维护保养需要注意以下几点：定期检查设备，保持设备清洁，更换磨损零件等。

5. 问题：如何选择合适的日本钻攻中心？

解答：选择合适的日本钻攻中心需要考虑以下因素：加工精度、加工速度、加工范围、生产成本等。根据实际需求选择合适的机型。