二手钻攻中心生产公司(二手钻工中心)

设备型号详解：

以某知名品牌二手钻攻中心为例，型号为XZ-810C。该型号二手钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，适用于各种金属材料的加工。以下是该型号设备的详细解析：

1. 主轴部分：

- 主轴最高转速：8000rpm

- 主轴扭矩：80N·m

- 主轴锥度：BT40

- 主轴中心高：160mm

2. 工作台部分：

- 工作台尺寸：φ400mm

- 工作台行程：X轴200mm，Y轴100mm，Z轴120mm

- 工作台T型槽：3个，宽度为20mm，间距为80mm

3. 钻攻部分：

- 钻攻头数量：8把

- 钻攻头锥度：BT40

- 钻攻头转速：8000rpm

4. 控制系统：

- 控制系统：西门子840D SL

- 编程方式：G代码、MDI

- 通讯接口：RS232、USB

5. 电气部分：

- 伺服电机：采用日本安川伺服电机，确保加工精度

- 电源：380V，50Hz

6. 冷却系统：

- 冷却方式：外循环冷却

- 冷却泵：2.2kW

7. 安全保护：

- 安全防护门：采用光电保护，确保操作安全

-急停按钮：紧急停止机床运行

8. 外形尺寸及重量：

- 长度：2200mm

- 宽度：1300mm

- 高度：2000mm

- 重量：约1500kg

帮助用户：

1. 设备安装与调试：

- 确保机床基础水平，调整机床至水平状态。

- 检查机床各部件是否完好，连接线是否正确。

- 根据设备说明书进行设备调试，包括主轴、工作台、钻攻等部分。

2. 设备操作与维护：

- 熟悉机床操作面板及各功能按钮。

- 根据加工需求设置加工参数，如转速、进给等。

- 定期检查机床各部件，如主轴、导轨、轴承等，确保正常工作。

- 定期更换润滑油，保持机床润滑状态。

3. 加工工艺与技巧：

- 根据工件材质和加工要求选择合适的刀具。

- 合理安排加工顺序，提高加工效率。

- 注意加工过程中的冷却和排屑，防止刀具磨损和工件损坏。

4. 故障排查与处理：

- 检查机床各部件是否正常，如电源、线路、传感器等。

- 根据故障现象，分析故障原因，进行针对性处理。

- 若无法自行解决，及时联系设备供应商或专业维修人员。

5. 设备保养与维护：

- 定期检查机床各部件，如主轴、导轨、轴承等，确保正常工作。

- 更换磨损严重的部件，如刀具、导轨块等。

- 保持机床清洁，防止灰尘和杂物进入机床内部。

案例分析：

1. 案例一：某企业加工一批不锈钢工件，发现钻攻中心加工后的孔径偏大。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工精度下降。建议更换新刀具，并对机床进行校准。

2. 案例二：某企业加工一批铝合金工件，发现钻攻中心加工后的孔位偏差较大。

分析：可能是机床导轨磨损严重，导致加工精度下降。建议对导轨进行维修或更换。

3. 案例三：某企业加工一批钛合金工件，发现钻攻中心加工后的孔径不稳定。

分析：可能是机床主轴精度下降，导致加工精度不稳定。建议对主轴进行维修或更换。

4. 案例四：某企业加工一批高强度钢工件，发现钻攻中心加工后的孔壁出现崩刃现象。

分析：可能是加工参数设置不合理，如进给量过大。建议调整加工参数，降低进给量。

5. 案例五：某企业加工一批精密工件，发现钻攻中心加工后的孔径精度不足。

分析：可能是机床控制系统故障，导致加工精度下降。建议对控制系统进行维修或更换。

常见问题问答：

1. 问题：二手钻攻中心在安装过程中，如何确保机床水平？

答案：使用水平仪检测机床基础，调整至水平状态。

2. 问题：二手钻攻中心在操作过程中，如何避免刀具磨损？

答案：合理设置加工参数，如转速、进给等，定期检查刀具磨损情况，及时更换。

3. 问题：二手钻攻中心在加工过程中，如何确保加工精度？

答案：合理设置加工参数，定期检查机床各部件，确保机床精度。

4. 问题：二手钻攻中心在维修过程中，如何判断故障原因？

答案：根据故障现象，分析故障原因，进行针对性处理。

5. 问题：二手钻攻中心在保养过程中，如何保持机床清洁？

答案：定期清理机床内部灰尘和杂物，保持机床清洁。