滨湖区正规金属加工机械制造

滨湖区正规金属加工机械制造设备详解及用户帮助

一、设备型号详解

1.设备名称：数控车床

数控车床是一种自动化程度较高的金属加工设备，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、模具等行业。它具有加工精度高、生产效率快、操作简便等特点。

2.设备型号：CK6136

CK6136数控车床是一款中型数控车床，其最大加工直径为630mm，最大加工长度为3600mm。该设备具有以下特点：

（1）高精度：采用全闭环控制，加工精度可达0.005mm。

（2）高效率：采用高效切削工艺，加工效率比传统车床提高30%以上。

（3）操作简便：配备触摸屏操作界面，用户只需输入加工参数，即可实现自动加工。

（4）安全可靠：采用防护罩、紧急停止按钮等安全装置，确保操作人员的人身安全。

二、用户帮助

1.设备安装与调试

（1）设备安装：按照设备说明书，将数控车床放置在平整、坚实的地面上，确保设备稳定性。

（2）调试：接通电源，打开数控系统，按照设备说明书进行调试，包括机床参数设置、刀具补偿、程序输入等。

2.设备操作

（1）加工前的准备工作：检查机床状态，确保机床正常运转；根据加工图纸，选择合适的刀具和切削参数。

（2）加工过程：启动数控系统，输入加工参数，按下启动按钮，机床开始自动加工。

（3）加工后的检查：加工完成后，检查工件尺寸、表面质量等，确保加工精度。

三、案例分析

1.案例一：某汽车零部件厂使用CK6136数控车床加工汽车发动机曲轴，发现加工过程中出现振动现象。

分析：振动可能是由于机床基础不稳定、刀具选择不当或加工参数设置不合理等原因造成的。

解决方法：检查机床基础，确保其稳定性；更换刀具，选择合适的刀具；调整加工参数，降低切削力。

2.案例二：某航空航天企业使用CK6136数控车床加工航空发动机叶片，发现加工过程中出现刀具断裂现象。

分析：刀具断裂可能是由于刀具材质、切削参数设置不合理或工件硬度过高等原因造成的。

解决方法：更换高性能刀具，提高刀具寿命；调整切削参数，降低切削力；对工件进行热处理，降低硬度。

3.案例三：某模具厂使用CK6136数控车床加工模具，发现加工过程中出现工件表面划伤现象。

分析：工件表面划伤可能是由于刀具磨损、机床精度不足或加工参数设置不合理等原因造成的。

解决方法：更换新刀具，确保刀具锋利；检查机床精度，确保机床精度满足加工要求；调整加工参数，降低切削力。

4.案例四：某机械制造企业使用CK6136数控车床加工轴承座，发现加工过程中出现工件尺寸超差现象。

分析：工件尺寸超差可能是由于加工参数设置不合理、机床精度不足或工件材料性能不稳定等原因造成的。

解决方法：调整加工参数，确保加工精度；检查机床精度，确保机床精度满足加工要求；对工件材料进行性能检测，确保材料性能稳定。

5.案例五：某精密仪器厂使用CK6136数控车床加工精密轴，发现加工过程中出现机床故障现象。

分析：机床故障可能是由于机床维护保养不当、电气系统故障或控制系统故障等原因造成的。

解决方法：加强机床维护保养，确保机床正常运转；检查电气系统，排除故障；对控制系统进行升级，提高控制系统稳定性。

四、常见问题问答

1.问：CK6136数控车床的最大加工直径是多少？

答：CK6136数控车床的最大加工直径为630mm。

2.问：CK6136数控车床的加工精度是多少？

答：CK6136数控车床的加工精度可达0.005mm。

3.问：CK6136数控车床的加工效率如何？

答：CK6136数控车床的加工效率比传统车床提高30%以上。

4.问：CK6136数控车床的操作界面是什么？

答：CK6136数控车床配备触摸屏操作界面，操作简便。

5.问：CK6136数控车床的安全性能如何？

答：CK6136数控车床采用防护罩、紧急停止按钮等安全装置，确保操作人员的人身安全。