500钻攻中心深度(钻攻中心外形尺寸)

一、设备型号详解

500钻攻中心，作为一款高性能的数控机床，广泛应用于金属加工领域。该设备采用先进的数控技术，具有高效、精准、稳定的加工性能。以下是500钻攻中心的详细参数：

1. 主轴转速：最高可达8000r/min，满足不同加工需求；

2. 主轴功率：11kW，强劲动力保障加工效率；

3. 工作台尺寸：Φ500mm，适应多种工件加工；

4. 工作台行程：X、Y、Z轴分别为300mm、300mm、300mm，满足工件加工空间需求；

5. 重复定位精度：±0.005mm，确保加工精度；

6. 刀具数量：最大可安装24把刀具，提高加工效率；

7. 刀具换刀时间：≤1.5秒，缩短换刀时间；

8. 控制系统：采用先进的数控系统，实现智能化加工。

二、帮助用户

1. 500钻攻中心在加工过程中的注意事项

（1）确保工件安装牢固，避免加工过程中出现位移；

（2）合理选择刀具，根据工件材料、加工要求等因素选择合适的刀具；

（3）合理设置加工参数，如主轴转速、进给速度等，确保加工质量和效率；

（4）定期检查机床运行状态，确保机床正常工作。

2. 500钻攻中心在加工中的应用

（1）适用于各种金属材料的加工，如钢、铝、铜等；

（2）适用于各种复杂形状的工件加工，如孔、槽、螺纹等；

（3）适用于大批量生产，提高生产效率；

（4）适用于高精度加工，满足客户对产品质量的要求。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为Φ20mm的通孔，要求孔径精度±0.01mm，孔深50mm。使用500钻攻中心加工，通过调整加工参数和刀具，成功满足客户要求。

2. 案例二：某企业加工一批铝合金壳体，要求加工出Φ30mm的槽，槽深20mm，槽宽5mm。使用500钻攻中心加工，通过调整刀具和加工参数，成功完成加工任务。

3. 案例三：某企业加工一批不锈钢法兰，要求加工出Φ40mm的孔，孔深30mm，孔径精度±0.02mm。使用500钻攻中心加工，通过调整加工参数和刀具，成功满足客户要求。

4. 案例四：某企业加工一批铜合金轴，要求加工出Φ10mm的螺纹，螺距1.5mm，长度30mm。使用500钻攻中心加工，通过调整刀具和加工参数，成功完成加工任务。

5. 案例五：某企业加工一批钛合金叶片，要求加工出Φ15mm的孔，孔深25mm，孔径精度±0.005mm。使用500钻攻中心加工，通过调整加工参数和刀具，成功满足客户要求。

四、常见问题问答

1. 问题：500钻攻中心的主轴转速范围是多少？

回答：500钻攻中心的主轴转速最高可达8000r/min。

2. 问题：500钻攻中心的工作台尺寸是多少？

回答：500钻攻中心的工作台尺寸为Φ500mm。

3. 问题：500钻攻中心的重复定位精度是多少？

回答：500钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm。

4. 问题：500钻攻中心适用于哪些材料加工？

回答：500钻攻中心适用于各种金属材料的加工，如钢、铝、铜等。

5. 问题：500钻攻中心在加工过程中应注意哪些事项？

回答：在加工过程中，应注意工件安装牢固、合理选择刀具、合理设置加工参数、定期检查机床运行状态等。