江苏大型数控加工设备(江苏数控机床厂家)

江苏大型数控加工设备详解及案例分析

一、江苏大型数控加工设备详解

江苏大型数控加工设备，作为我国制造业的重要装备，在国内外市场上都享有很高的声誉。下面，我们从设备型号、性能特点、应用领域等方面进行详细介绍。

1. 设备型号

（1）型号一：江苏XK714立式数控加工中心

江苏XK714立式数控加工中心适用于各类复杂零件的加工，如箱体、壳体、支架等。其加工范围涵盖Φ400mm×300mm以内。主要技术参数如下：

- 最大工件长度：700mm

- 最大工件宽度：400mm

- 最大工件高度：300mm

- 主轴最高转速：12000r/min

- 主轴锥孔：莫氏6号

- 最大切削力：60kN

- X、Y、Z轴行程：700mm、400mm、300mm

（2）型号二：江苏XK928卧式数控加工中心

江苏XK928卧式数控加工中心适用于各类箱体、壳体、支架等零件的加工。其加工范围涵盖Φ680mm×550mm以内。主要技术参数如下：

- 最大工件长度：928mm

- 最大工件宽度：550mm

- 最大工件高度：680mm

- 主轴最高转速：15000r/min

- 主轴锥孔：莫氏6号

- 最大切削力：100kN

- X、Y、Z轴行程：928mm、550mm、680mm

2. 性能特点

（1）高精度：采用高精度导轨、高精度滚珠丝杠等，确保加工精度。

（2）高速度：主轴最高转速可达12000r/min，快速响应，提高生产效率。

（3）高柔性：可实现多轴联动、多任务加工，满足复杂零件加工需求。

（4）自动化程度高：配备自动换刀、自动上料等装置，降低人工操作难度。

3. 应用领域

江苏大型数控加工设备广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造、模具制造等领域，为我国制造业提供了强大的技术支持。

二、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶轮加工

某航空发动机叶轮加工，采用江苏XK714立式数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现叶轮表面存在波纹现象。经过分析，发现原因如下：

（1）加工参数设置不合理：切削深度、进给量、切削速度等参数设置不当。

（2）刀具磨损严重：刀具磨损后，切削力增大，导致表面质量下降。

解决方法：调整加工参数，更换新刀具，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车变速箱壳体加工

某汽车变速箱壳体加工，采用江苏XK928卧式数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现壳体表面存在划痕。经过分析，发现原因如下：

（1）刀具磨损：刀具磨损后，切削力增大，导致表面划痕。

（2）加工参数设置不合理：切削深度、进给量、切削速度等参数设置不当。

解决方法：更换新刀具，调整加工参数，提高加工质量。

3. 案例三：某模具零件加工

某模具零件加工，采用江苏XK714立式数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现模具零件表面存在凹坑。经过分析，发现原因如下：

（1）刀具磨损：刀具磨损后，切削力增大，导致表面凹坑。

（2）加工参数设置不合理：切削深度、进给量、切削速度等参数设置不当。

解决方法：更换新刀具，调整加工参数，提高加工质量。

4. 案例四：某船舶螺旋桨加工

某船舶螺旋桨加工，采用江苏XK928卧式数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现螺旋桨表面存在波浪纹。经过分析，发现原因如下：

（1）加工参数设置不合理：切削深度、进给量、切削速度等参数设置不当。

（2）刀具磨损严重：刀具磨损后，切削力增大，导致表面波浪纹。

解决方法：调整加工参数，更换新刀具，提高加工精度。

5. 案例五：某风电叶片加工

某风电叶片加工，采用江苏XK714立式数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现叶片表面存在裂纹。经过分析，发现原因如下：

（1）加工参数设置不合理：切削深度、进给量、切削速度等参数设置不当。

（2）刀具磨损严重：刀具磨损后，切削力增大，导致表面裂纹。

解决方法：调整加工参数，更换新刀具，提高加工质量。

三、常见问题问答

1. 问题：江苏大型数控加工设备的加工精度如何？

回答：江苏大型数控加工设备采用高精度导轨、高精度滚珠丝杠等，加工精度可达到±0.01mm。

2. 问题：江苏大型数控加工设备的适用范围有哪些？

回答：江苏大型数控加工设备适用于航空航天、汽车制造、机械制造、模具制造等领域。

3. 问题：江苏大型数控加工设备的刀具磨损如何解决？

回答：更换新刀具，调整加工参数，提高加工质量。

4. 问题：江苏大型数控加工设备的加工速度如何？

回答：江苏大型数控加工设备主轴最高转速可达12000r/min，快速响应，提高生产效率。

5. 问题：江苏大型数控加工设备的自动化程度如何？

回答：江苏大型数控加工设备配备自动换刀、自动上料等装置，降低人工操作难度，自动化程度较高。