钻攻中心配什么刀(钻攻中心什么牌子好)

钻攻中心是一种集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。在选择钻攻中心时，刀具的选择至关重要，它直接影响到加工效率和加工质量。本文将从钻攻中心设备型号详解、刀具选择原则、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细阐述。

一、钻攻中心设备型号详解

1.型号分类

钻攻中心型号众多，按照加工中心的主轴形式可分为立式和卧式；按照加工精度可分为高精度、中精度和普通精度；按照加工范围可分为小型、中型和大型。以下列举几种常见的钻攻中心型号：

（1）立式钻攻中心：如台湾友嘉的UM-760、海天精工的SK-712等。

（2）卧式钻攻中心：如台湾友嘉的VM-710、海天精工的SK-710等。

（3）高精度钻攻中心：如台湾友嘉的UM-760H、海天精工的SK-712H等。

2.设备特点

（1）高精度：钻攻中心采用高精度滚珠丝杠、直线导轨等传动部件，确保加工精度。

（2）高效节能：钻攻中心采用高速主轴、高效刀具和先进的数控系统，提高加工效率。

（3）多功能：钻攻中心可实现钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能，满足不同加工需求。

（4）操作简便：钻攻中心采用人机界面操作，操作简便，易于掌握。

二、钻攻中心刀具选择原则

1.根据加工材料选择刀具

不同材料的加工性能不同，需要选择合适的刀具。例如，加工钢料时，可选用高速钢刀具；加工铸铁时，可选用硬质合金刀具。

2.根据加工尺寸选择刀具

刀具的尺寸应与加工尺寸相匹配，以确保加工精度。例如，加工小孔时，可选用小直径刀具；加工大孔时，可选用大直径刀具。

3.根据加工要求选择刀具

根据加工要求，选择合适的刀具类型。例如，加工平面时，可选用面铣刀；加工槽时，可选用槽铣刀。

4.根据加工速度选择刀具

刀具的切削速度与加工速度密切相关，应根据加工速度选择合适的刀具。例如，高速加工时，可选用高速钢刀具；低速加工时，可选用硬质合金刀具。

三、案例分析

1.案例一：加工铝合金零件

加工材料：铝合金

加工要求：加工孔径为φ10mm，深度为20mm的孔

刀具选择：选用φ10mm高速钢钻头，切削速度为800m/min

分析：铝合金材料较软，加工过程中易产生振动，因此选用高速钢钻头，以提高加工稳定性。

2.案例二：加工铸铁零件

加工材料：铸铁

加工要求：加工孔径为φ20mm，深度为30mm的孔

刀具选择：选用φ20mm硬质合金钻头，切削速度为300m/min

分析：铸铁材料较硬，加工过程中易产生磨损，因此选用硬质合金钻头，以提高刀具寿命。

3.案例三：加工不锈钢零件

加工材料：不锈钢

加工要求：加工孔径为φ15mm，深度为25mm的孔

刀具选择：选用φ15mm硬质合金钻头，切削速度为500m/min

分析：不锈钢材料硬度较高，加工过程中易产生粘刀现象，因此选用硬质合金钻头，以提高加工效率。

4.案例四：加工塑料零件

加工材料：塑料

加工要求：加工孔径为φ8mm，深度为10mm的孔

刀具选择：选用φ8mm塑料钻头，切削速度为1000m/min

分析：塑料材料较软，加工过程中易产生振动，因此选用塑料钻头，以提高加工稳定性。

5.案例五：加工复合材料零件

加工材料：复合材料

加工要求：加工孔径为φ12mm，深度为18mm的孔

刀具选择：选用φ12mm硬质合金钻头，切削速度为400m/min

分析：复合材料硬度较高，加工过程中易产生磨损，因此选用硬质合金钻头，以提高刀具寿命。

四、常见问题解答

1.问：钻攻中心配什么刀？

答：钻攻中心配刀应根据加工材料、加工尺寸、加工要求、加工速度等因素综合考虑。

2.问：钻攻中心什么牌子好？

答：钻攻中心品牌众多，如台湾友嘉、海天精工、大族激光等，具体选择应根据实际需求和预算。

3.问：钻攻中心刀具如何保养？

答：刀具在使用过程中应定期进行清洗、润滑和保养，以延长刀具寿命。

4.问：钻攻中心刀具更换注意事项？

答：更换刀具时，应注意刀具的尺寸、类型和加工要求，确保加工精度。

5.问：钻攻中心刀具切削速度如何确定？

答：切削速度应根据加工材料、刀具类型、加工尺寸和加工要求等因素综合考虑，一般可通过查阅刀具手册或咨询刀具厂家获得推荐切削速度。