废旧金属加工场

设备型号详解

废旧金属加工场，顾名思义，是专门用于回收、加工废旧金属的场所。在此，我们将详细介绍一种常见的废旧金属加工设备——金属破碎机。金属破碎机是废旧金属加工场中的核心设备，其作用是将废旧金属破碎成小颗粒，便于后续的回收和加工。

金属破碎机型号：MS-1200

MS-1200金属破碎机是一种高效率、大处理量的金属破碎设备，适用于各类废旧金属的破碎加工。以下是该型号金属破碎机的详细参数：

1. 进料口尺寸：1200mm×800mm

2. 最大进料尺寸：800mm

3. 破碎腔深度：800mm

4. 出料口尺寸：100mm

5. 生产能力：10-15吨/小时

6. 电机功率：55kw

7. 重量：约8吨

8. 尺寸：约3200mm×2200mm×2000mm

设备工作原理

MS-1200金属破碎机采用双辊破碎原理，将废旧金属送入破碎腔内，通过两辊之间的挤压和剪切作用，将金属破碎成小颗粒。以下是设备的工作流程：

1. 废旧金属通过进料口送入破碎腔。

2. 金属在破碎腔内受到两辊的挤压和剪切作用，破碎成小颗粒。

3. 破碎后的金属颗粒通过出料口排出。

4. 设备运行过程中，产生的粉尘和废气通过除尘设备进行处理。

5. 清理破碎腔内的杂质，为下一次破碎做好准备。

帮助用户

以下是一些帮助用户正确使用MS-1200金属破碎机的建议：

1. 根据废旧金属的尺寸和性质，选择合适的进料尺寸。

2. 设备运行前，检查各部件是否紧固，确保设备正常运行。

3. 定期检查设备磨损部件，及时更换，保证设备性能。

4. 保持设备清洁，定期清理破碎腔内的杂质。

5. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。

案例分析

案例一：某废旧金属加工场在使用MS-1200金属破碎机过程中，发现设备生产能力低于额定值。

分析：可能原因如下：

1. 金属原料尺寸过大，超出了设备的最大进料尺寸。

2. 金属原料中含有较多的杂质，影响了设备的正常工作。

3. 设备磨损严重，导致生产能力下降。

解决措施：

1. 严格控制金属原料尺寸，确保不超过最大进料尺寸。

2. 加强原料清洗，减少杂质含量。

3. 更换磨损部件，提高设备性能。

案例二：某金属加工场在使用MS-1200金属破碎机过程中，发现设备噪音较大。

分析：可能原因如下：

1. 设备紧固件松动，导致设备震动。

2. 设备轴承磨损，导致设备运行时产生噪音。

3. 设备周围环境嘈杂，影响了设备运行时的噪音。

解决措施：

1. 检查并紧固设备紧固件。

2. 更换磨损轴承，降低设备噪音。

3. 改善设备周围环境，降低噪音干扰。

案例三：某废旧金属加工场在使用MS-1200金属破碎机过程中，发现设备出现故障。

分析：可能原因如下：

1. 金属原料过硬，导致设备损坏。

2. 设备操作不当，导致设备损坏。

3. 设备长期超负荷运行，导致设备损坏。

解决措施：

1. 选择合适的金属原料，避免过硬原料。

2. 加强操作人员培训，确保正确操作设备。

3. 合理安排设备运行时间，避免超负荷运行。

案例四：某金属加工场在使用MS-1200金属破碎机过程中，发现设备出料口堵塞。

分析：可能原因如下：

1. 金属原料中含有较多的杂质，导致出料口堵塞。

2. 设备磨损严重，导致出料口堵塞。

解决措施：

1. 加强原料清洗，减少杂质含量。

2. 更换磨损部件，保证出料口畅通。

案例五：某废旧金属加工场在使用MS-1200金属破碎机过程中，发现设备除尘效果不佳。

分析：可能原因如下：

1. 除尘设备选用不当，导致除尘效果不佳。

2. 除尘设备维护不到位，导致除尘效果不佳。

解决措施：

1. 根据设备实际情况，选择合适的除尘设备。

2. 加强除尘设备维护，提高除尘效果。

常见问题问答

1. 金属破碎机的生产能力是如何计算的？

答：金属破碎机的生产能力是根据设备的设计参数、电机功率等因素计算的。通常以吨/小时为单位。

2. 金属破碎机对金属原料的尺寸有要求吗？

答：是的，金属破碎机对金属原料的尺寸有要求。一般来说，原料尺寸应小于设备最大进料尺寸。

3. 如何提高金属破碎机的除尘效果？

答：提高金属破碎机的除尘效果可以从以下几个方面入手：选用合适的除尘设备、加强除尘设备维护、优化设备操作等。

4. 金属破碎机的磨损部件有哪些？

答：金属破碎机的磨损部件主要包括轴承、辊子、刀片等。

5. 如何延长金属破碎机的使用寿命？

答：延长金属破碎机的使用寿命可以从以下几个方面入手：合理安排设备运行时间、定期检查设备磨损部件、加强设备维护等。