高邑县金属加工店

设备型号详解：

高邑县金属加工店所使用的设备型号为ZX-1200型数控金属加工中心。该设备是一款集数控、自动换刀、多轴联动等功能于一体的现代化金属加工设备。以下是该设备型号的详细解析：

一、技术参数

1. 最大加工尺寸：1200mm×800mm×1000mm

2. 工作台面积：1200mm×800mm

3. 主轴转速：5000-12000r/min

4. 刀具数量：24把

5. 机床精度：±0.02mm

6. 重复定位精度：±0.01mm

7. 最大切削力：45kN

8. 电机功率：11kW

二、功能特点

1. 数控系统：采用先进的数控系统，具有强大的编程、加工、监控等功能。

2. 自动换刀：配备24把刀具，实现自动换刀功能，提高加工效率。

3. 多轴联动：可实现X、Y、Z三轴联动，满足复杂形状的加工需求。

4. 高精度：机床精度高，重复定位精度高，确保加工质量。

5. 高效节能：采用高效电机，降低能耗，提高生产效率。

案例一：某汽车零部件加工厂

问题：在加工汽车零部件时，发现零件表面存在划痕，影响产品质量。

分析：经检查，发现划痕是由于加工中心主轴转速过高，导致刀具与工件接触时间过长，摩擦力过大，从而产生划痕。建议降低主轴转速，调整刀具与工件的接触时间，避免划痕产生。

案例二：某航空航天企业

问题：在加工航空航天零件时，发现零件尺寸超差，无法满足设计要求。

分析：经检查，发现尺寸超差是由于加工中心定位精度不足，导致加工过程中工件位置偏移。建议提高加工中心定位精度，确保工件加工尺寸准确。

案例三：某模具制造厂

问题：在加工模具时，发现模具表面粗糙度不合格，影响模具使用寿命。

分析：经检查，发现模具表面粗糙度不合格是由于加工中心主轴转速过低，导致切削力不足，加工过程中切削深度不够。建议提高主轴转速，增加切削深度，提高模具表面粗糙度。

案例四：某机械制造厂

问题：在加工复杂形状的零件时，发现加工中心无法满足加工需求。

分析：经检查，发现加工中心无法满足加工需求是由于其多轴联动功能不足，无法实现复杂形状的加工。建议更换具有更高多轴联动功能的加工中心，以满足加工需求。

案例五：某精密加工企业

问题：在加工精密零件时，发现零件表面存在微小凹坑，影响零件精度。

分析：经检查，发现微小凹坑是由于加工中心刀具磨损严重，导致切削力不足，切削过程中产生微小凹坑。建议及时更换刀具，确保刀具锋利，避免微小凹坑产生。

常见问题问答：

1. 高邑县金属加工店ZX-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为5000-12000r/min。

2. 该设备可加工的最大工件尺寸是多少？

答：最大加工尺寸为1200mm×800mm×1000mm。

3. 该设备的刀具数量是多少？

答：刀具数量为24把。

4. 该设备的机床精度是多少？

答：机床精度为±0.02mm。

5. 该设备的重复定位精度是多少？

答：重复定位精度为±0.01mm。