吴中区本地金属加工厂

【设备型号详解】

吴中区本地金属加工厂所使用的设备型号主要包括以下几种：

1. 数控车床：型号为SK-8125C，这是一款高性能的数控车床，适用于加工各种轴类、盘类零件。该设备具备自动编程、自动加工等功能，能够满足多种加工需求。

2. 数控铣床：型号为M-8100C，这款数控铣床适用于平面、曲面、槽类等零件的加工。它采用高性能的伺服电机和精密的滚珠丝杠，加工精度高，运行稳定。

3. 钻床：型号为Z-7140，这是一款高效、多功能的钻床，适用于各种孔的钻孔、扩孔、铰孔等加工。其主轴转速范围广，可以满足不同加工要求。

4. 铣床：型号为X-6140，这是一款高精度、高效率的卧式铣床，适用于加工各种平面、槽、键槽、螺纹等。其床身采用高强度材料，稳定性好，使用寿命长。

5. 剪板机：型号为C-1000，这是一款大型的剪板机，适用于剪切厚度在12mm以下的金属板材。该设备采用液压驱动，剪切力大，精度高。

6. 激光切割机：型号为L-1530，这是一款高速、高精度的激光切割机，适用于切割金属板材、管材等。其激光束聚焦性好，切割速度快，切口平整。

【帮助用户】

以下是对吴中区本地金属加工厂设备型号的详细帮助：

1. 数控车床（SK-8125C）：用户在使用时，需注意以下事项：

- 确保工件安装正确，避免加工过程中出现偏移；

- 根据加工需求，合理设置刀具参数和切削参数；

- 定期检查机床润滑系统，确保设备正常运行。

2. 数控铣床（M-8100C）：用户在使用时，需注意以下事项：

- 确保工件定位准确，避免加工过程中出现误差；

- 根据加工需求，选择合适的刀具和切削参数；

- 定期检查机床精度，确保加工质量。

3. 钻床（Z-7140）：用户在使用时，需注意以下事项：

- 确保工件安装牢固，避免加工过程中出现抖动；

- 根据加工需求，选择合适的钻头和切削参数；

- 定期检查机床润滑系统，确保设备正常运行。

4. 铣床（X-6140）：用户在使用时，需注意以下事项：

- 确保工件安装平稳，避免加工过程中出现振动；

- 根据加工需求，选择合适的刀具和切削参数；

- 定期检查机床精度，确保加工质量。

5. 剪板机（C-1000）：用户在使用时，需注意以下事项：

- 确保工件厚度符合设备加工范围；

- 操作时，注意安全防护，避免意外伤害；

- 定期检查设备，确保剪切精度。

6. 激光切割机（L-1530）：用户在使用时，需注意以下事项：

- 确保工件定位准确，避免切割过程中出现偏差；

- 根据加工需求，调整激光功率和切割速度；

- 定期检查设备，确保激光束聚焦和切割质量。

【案例分析】

案例一：某企业使用SK-8125C数控车床加工轴类零件时，发现加工表面存在划痕。经分析，原因是工件安装不牢固，导致加工过程中产生振动。解决方法：重新安装工件，确保其牢固，避免加工过程中出现划痕。

案例二：某企业使用M-8100C数控铣床加工平面时，发现加工表面粗糙度不符合要求。经分析，原因是切削参数设置不合理，导致切削力过大。解决方法：调整切削参数，降低切削力，提高加工质量。

案例三：某企业使用Z-7140钻床钻孔时，发现孔径偏大。经分析，原因是钻头磨损严重，导致切削力不足。解决方法：更换新钻头，确保钻孔精度。

案例四：某企业使用X-6140铣床加工键槽时，发现加工表面存在毛刺。经分析，原因是刀具刃磨不锋利，导致切削力过大。解决方法：更换新刀具，并确保刀具刃磨锋利。

案例五：某企业使用C-1000剪板机剪切金属板材时，发现剪切边缘不平整。经分析，原因是设备磨损严重，导致剪切精度下降。解决方法：更换磨损零件，确保剪切精度。

【常见问题问答】

1. 问题：数控车床SK-8125C如何进行自动编程？

答案：通过使用CAD/CAM软件，将三维模型转换为G代码，然后输入数控车床进行自动编程。

2. 问题：数控铣床M-8100C的加工精度如何保证？

答案：通过定期检查机床精度，确保工件定位准确，同时调整切削参数，提高加工精度。

3. 问题：钻床Z-7140的钻孔精度如何提高？

答案：选择合适的钻头，并确保工件安装牢固，避免加工过程中产生振动。

4. 问题：铣床X-6140如何进行刀具刃磨？

答案：使用专门的刀具刃磨机，对铣刀进行刃磨，确保刃磨后的刀具锋利。

5. 问题：剪板机C-1000如何进行维护保养？

答案：定期检查设备，包括润滑系统、剪切精度等，确保设备正常运行。