D-1600ATC 数控立式车铣复合加工中心现货购买

一、设备型号详解

D-1600ATC是一款高性能的数控立式车铣复合加工中心，它集成了车削、铣削、钻孔等多种加工功能，适用于各种复杂零件的加工。以下是该设备型号的详细解析：

1. D-1600：表示该设备的主轴直径为160mm，可以加工直径较大的工件。

2. A：表示该设备采用自动换刀系统，提高了加工效率。

3. T：表示该设备具有刀具补偿功能，可以自动调整刀具位置，保证加工精度。

4. C：表示该设备具备车削、铣削、钻孔等多种加工功能。

5. 立式：表示该设备采用立式主轴，便于装夹和加工各种工件。

二、设备操作方法

1. 上料：将工件放置在设备的工作台上，确保工件中心与主轴同心。

2. 刀具装夹：将刀具插入刀库，调整刀具位置，使之与工件相匹配。

3. 设备参数设置：根据工件材料、加工要求等参数，设置相应的切削参数。

4. 加工编程：编写加工程序，将程序输入设备。

5. 启动设备：按下启动按钮，设备开始加工。

6. 监控加工过程：实时监控加工过程，确保加工质量。

7. 质量检验：加工完成后，进行质量检验，确保工件达到设计要求。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的精密齿轮，由于齿轮精度要求高，加工难度大。采用D-1600ATC设备加工，通过优化刀具路径和参数设置，成功生产出高精度齿轮。

2. 案例二：某汽车零部件厂商需要加工一批形状复杂的曲轴，D-1600ATC设备的高精度加工能力和多轴联动功能，使曲轴加工过程更加高效、精准。

3. 案例三：某航空航天企业需要加工一批薄壁工件，D-1600ATC设备的稳定性和高精度加工能力，成功加工出高质量的薄壁工件。

4. 案例四：某模具制造厂需要加工一批模具，D-1600ATC设备的复合加工功能，使得模具加工周期缩短，降低了生产成本。

5. 案例五：某机床制造企业需要加工一批高精度轴类零件，D-1600ATC设备的自动换刀系统和刀具补偿功能，提高了加工效率，降低了生产成本。

四、常见问题问答

1. 问：D-1600ATC设备适合加工哪些类型的工件？

答：D-1600ATC设备适用于各类复杂形状、高精度要求的工件加工，如齿轮、曲轴、模具、薄壁件等。

2. 问：D-1600ATC设备的加工精度如何？

答：D-1600ATC设备的加工精度可达±0.01mm，能够满足高精度加工需求。

3. 问：D-1600ATC设备的加工效率如何？

答：D-1600ATC设备采用多轴联动、自动换刀等技术，加工效率较高，可提高生产效率。

4. 问：D-1600ATC设备的维护保养需要注意什么？

答：定期检查设备各部件，确保设备运行正常；定期更换刀具和润滑油，保证加工精度。

5. 问：D-1600ATC设备的性价比如何？

答：D-1600ATC设备具有高性能、高精度、高效率等特点，性价比较高，是各类制造业的理想选择。