CK6180-1500 卧式平轨数控车床货期

CK6180-1500卧式平轨数控车床是一款广泛应用于机械加工行业的数控车床设备。该设备具有高效、精准、稳定的加工性能，能够满足各类零件的加工需求。以下将从设备型号详解、操作步骤、常见问题等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. 型号：CK6180-1500

2. 主轴转速：200-4000r/min

3. 最大加工直径：600mm

4. 最大加工长度：1500mm

5. 进给量：0.01-1.5mm/r

6. 刀架形式：四工位自动换刀

7. 控制系统：FANUC 0i-MC

8. 电机功率：11kW

9. 机床重量：约5吨

二、操作步骤

1. 开机前检查

（1）检查机床外观是否完好，有无损坏。

（2）检查电气线路是否连接正确，有无松动。

（3）检查冷却系统是否正常，有无泄漏。

（4）检查刀架、卡盘等附件是否完好。

2. 加工前的准备工作

（1）根据加工零件的图纸，编写加工程序。

（2）将加工程序输入数控系统。

（3）调整机床参数，如主轴转速、进给量等。

（4）安装刀具，确保刀具与工件接触良好。

3. 加工过程

（1）启动机床，使主轴运转。

（2）按照加工程序，进行加工。

（3）观察加工过程，确保加工质量。

（4）加工完成后，关闭机床。

4. 加工后的检查

（1）检查加工零件的尺寸、形状是否符合图纸要求。

（2）检查加工表面质量，如有无划痕、毛刺等。

（3）检查加工精度，如圆度、直线度等。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为600mm的轴类零件，由于设备故障导致加工精度不达标。

分析：经检查，发现设备主轴轴承磨损严重，导致主轴跳动较大，影响加工精度。解决方案：更换主轴轴承，重新调整机床参数。

2. 案例二：某企业加工一批长度为1000mm的筒体零件，发现加工过程中出现刀具损坏现象。

分析：经检查，发现刀具刃口磨损严重，且加工过程中切削力过大。解决方案：更换新刀具，调整切削参数，降低切削力。

3. 案例三：某企业加工一批形状复杂的盘类零件，由于加工过程中出现断刀现象，导致加工进度延误。

分析：经检查，发现加工过程中切削力过大，刀具强度不足。解决方案：更换强度更高的刀具，调整切削参数。

4. 案例四：某企业加工一批直径为500mm的轴类零件，发现加工表面出现划痕。

分析：经检查，发现加工过程中刀具与工件接触不良，导致划痕。解决方案：调整刀具安装位置，确保刀具与工件接触良好。

5. 案例五：某企业加工一批长度为1200mm的筒体零件，发现加工过程中出现振动现象。

分析：经检查，发现机床基础不稳，导致加工过程中出现振动。解决方案：加固机床基础，调整机床参数。

四、常见问题问答

1. 问题：CK6180-1500卧式平轨数控车床的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为200-4000r/min。

2. 问题：CK6180-1500卧式平轨数控车床的最大加工直径是多少？

答案：最大加工直径为600mm。

3. 问题：CK6180-1500卧式平轨数控车床的控制系统是什么？

答案：控制系统为FANUC 0i-MC。

4. 问题：CK6180-1500卧式平轨数控车床的进给量范围是多少？

答案：进给量范围为0.01-1.5mm/r。

5. 问题：CK6180-1500卧式平轨数控车床的机床重量是多少？

答案：机床重量约为5吨。

通过以上对CK6180-1500卧式平轨数控车床的详细解析，希望能帮助用户更好地了解和使用该设备。在实际操作过程中，如遇到问题，请及时寻求专业技术人员进行解决。