CK6140 CK6150系列 重切型数挖车床现货

CK6140和CK6150系列重切型数挖车床现货详解

一、设备型号详解

CK6140和CK6150系列重切型数挖车床是我国数控车床行业中的佼佼者，具有高精度、高效率、高稳定性等特点。以下是这两款设备的详细解析：

1. CK6140数控车床

CK6140数控车床是一款卧式数控车床，主要用于加工各种圆柱、圆锥、台阶、螺纹等工件。该设备具有以下特点：

（1）主轴转速范围广，最高转速可达5000r/min；

（2）刀具系统采用模块化设计，方便更换；

（3）配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度；

（4）全封闭防护，提高安全性；

（5）操作界面友好，易于学习和使用。

2. CK6150数控车床

CK6150数控车床是一款立式数控车床，适用于加工各种复杂的工件。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广，可加工直径达1200mm的工件；

（2）配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度；

（3）可进行多轴联动加工，提高生产效率；

（4）全封闭防护，提高安全性；

（5）操作界面友好，易于学习和使用。

二、帮助用户

以下是从专业角度出发，为用户提供CK6140和CK6150系列重切型数挖车床的使用建议：

1. 熟悉设备操作：在使用设备前，用户应熟悉操作界面、操作步骤和注意事项，以确保安全、高效地完成加工任务。

2. 选择合适的刀具：根据加工工件的材料、形状和精度要求，选择合适的刀具，以提高加工效率和精度。

3. 优化加工参数：根据工件材料、形状和加工要求，合理设置切削速度、进给量等加工参数，以达到最佳加工效果。

4. 定期维护保养：定期检查设备各部件的运行状态，及时清理切屑、润滑和更换磨损零件，确保设备长期稳定运行。

5. 严格遵循操作规程：在加工过程中，严格遵守操作规程，确保加工质量和人身安全。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ100mm的圆柱工件，要求加工精度为±0.01mm。用户采用CK6140数控车床，通过优化加工参数和刀具选择，成功完成了加工任务。

2. 案例二：某企业加工一批φ400mm的圆锥工件，要求加工精度为±0.02mm。用户采用CK6150数控车床，通过多轴联动加工，提高了生产效率，同时保证了加工精度。

3. 案例三：某企业加工一批φ120mm的螺纹工件，要求加工精度为±0.005mm。用户采用CK6140数控车床，通过精确调整切削参数，成功完成了加工任务。

4. 案例四：某企业加工一批φ800mm的轴类工件，要求加工精度为±0.01mm。用户采用CK6150数控车床，通过合理设置加工参数和刀具，保证了加工质量和效率。

5. 案例五：某企业加工一批φ500mm的复杂曲面工件，要求加工精度为±0.005mm。用户采用CK6150数控车床，通过多轴联动加工和精确调整切削参数，成功完成了加工任务。

四、常见问题问答

1. 问题：CK6140和CK6150系列重切型数挖车床有何区别？

回答：CK6140为卧式数控车床，适用于加工圆柱、圆锥、台阶、螺纹等工件；CK6150为立式数控车床，适用于加工复杂工件，加工范围更广。

2. 问题：CK6140和CK6150系列重切型数挖车床的加工精度如何？

回答：这两款设备的加工精度较高，可达到±0.01mm左右。

3. 问题：如何选择合适的刀具？

回答：根据工件材料、形状和加工要求，选择合适的刀具，如高速钢、硬质合金等。

4. 问题：如何优化加工参数？

回答：根据工件材料、形状和加工要求，合理设置切削速度、进给量等加工参数。

5. 问题：如何保证设备长期稳定运行？

回答：定期检查设备各部件的运行状态，及时清理切屑、润滑和更换磨损零件。