CK6140 卧式平轨数控车床联系方式

一、CK6140卧式平轨数控车床详细详解

CK6140卧式平轨数控车床是一款适用于机械加工行业的数控机床，具有精度高、加工效率快、操作简便等特点。以下是该型号设备的具体参数和功能详解：

1. 设备型号：CK6140

2. 主轴箱：采用高精度滚珠丝杠，主轴转速范围为30-2000r/min，可满足不同加工需求。

3. 进给系统：采用伺服电机驱动，进给速度范围为0.01-1500mm/min，可实现精确的进给控制。

4. 控制系统：采用全数字控制系统，操作简便，可实现对加工过程的实时监控和调整。

5. 加工范围：最大加工直径为400mm，最大加工长度为600mm，可满足多种零件的加工需求。

6. 工作台：采用T型槽工作台，可安装多种夹具，适应不同零件的加工。

7. 电气系统：采用模块化设计，便于维护和更换。

8. 安全防护：设备具备完善的防护措施，如急停按钮、安全光幕等，确保操作人员的人身安全。

二、帮助用户详细操作指南

1. 设备启动

（1）接通电源，打开数控系统电源开关。

（2）检查各电气元件是否正常，如电机、传感器等。

（3）启动主轴电机，观察转速是否正常。

2. 加工准备

（1）根据加工零件图纸，确定加工工艺参数。

（2）选择合适的刀具和夹具。

（3）安装刀具和夹具，确保其定位准确。

3. 编程与调试

（1）使用CAD/CAM软件进行编程，生成G代码。

（2）将G代码传输至数控系统。

（3）进行调试，确保加工轨迹正确。

4. 加工过程

（1）开启数控系统，设置加工参数。

（2）启动进给电机，开始加工。

（3）实时监控加工过程，确保加工质量。

5. 加工结束

（1）关闭进给电机，停止加工。

（2）卸下加工好的零件。

（3）清理设备，关闭电源。

三、案例分析

案例一：某企业加工一批直径为φ100mm的轴类零件，要求加工精度±0.01mm。通过调整机床参数、优化刀具路径，成功实现了加工要求。

案例二：某企业加工一批长度为600mm的阶梯轴，要求加工表面粗糙度Ra≤0.8μm。通过选用精密切削刀具，优化切削参数，实现了高精度加工。

案例三：某企业加工一批形状复杂的盘类零件，要求加工轮廓精度±0.02mm。采用多轴联动加工技术，成功完成了复杂形状的加工。

案例四：某企业加工一批直径为φ80mm的套筒，要求加工尺寸精度±0.005mm。通过调整机床参数、优化刀具路径，实现了高精度加工。

案例五：某企业加工一批长度为300mm的螺纹类零件，要求加工螺纹精度±0.01mm。通过选用高精度螺纹刀具，优化切削参数，成功实现了高精度加工。

四、常见问题问答

1. 问：CK6140卧式平轨数控车床的加工精度如何？

答：CK6140卧式平轨数控车床的加工精度可达±0.01mm，满足大多数零件的加工要求。

2. 问：CK6140卧式平轨数控车床的适用范围有哪些？

答：CK6140卧式平轨数控车床适用于加工各种轴类、盘类、套筒类等零件，广泛应用于汽车、机械、航空航天等行业。

3. 问：CK6140卧式平轨数控车床的加工效率如何？

答：CK6140卧式平轨数控车床加工效率较高，可提高加工速度约30%，降低生产成本。

4. 问：CK6140卧式平轨数控车床的维护保养需要注意哪些方面？

答：维护保养主要包括检查电气元件、润滑系统、冷却系统等，确保设备正常运行。

5. 问：CK6140卧式平轨数控车床的联系方式有哪些？

答：CK6140卧式平轨数控车床的联系方式如下：

（1）电话：XXX-XXXXXXX

（2）邮箱：XXXXXX@XXXX.com

（3）网址：http://www.XXXXX.com

（4）地址：XXXX市XXXX区XXXX路XXXX号