CK518-B 数控立式车床自动化生产线

CK518-B 数控立式车床自动化生产线详解与案例分析

一、设备型号详解

CK518-B是一款高性能的数控立式车床，该型号设备广泛应用于机械加工领域，特别适合加工各种轴类、盘类、套筒类等零件。以下是该型号设备的一些详细参数：

1. 主参数

- 最大加工直径：180mm

- 最大加工长度：680mm

- 主轴转速：1000-4000r/min

- 进给量：0.01-4mm/r

2. 控制系统

- 控制系统：全数字交流伺服控制系统

- 刀具补偿：±0.4mm

- 重复定位精度：±0.005mm

3. 机床结构

- 床身：铸铁材料，高强度、高刚性

- 导轨：硬轨导轨，导向精度高，抗磨损

- 主轴箱：模块化设计，便于维护和更换

- 刀架：快换刀架，可快速更换刀具，提高加工效率

二、用户操作指南

1. 设备安装与调试

- 安装前应确保机床底座水平，检查电气线路是否完好

- 调试主轴转速、进给量等参数，确保机床正常运行

2. 加工工艺

- 根据加工零件的尺寸和精度要求，选择合适的刀具和切削参数

- 设置刀具路径，确保加工精度和效率

3. 维护保养

- 定期检查机床各部件，确保润滑良好，防止磨损

- 及时清理机床内部切屑，保持机床清洁

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不达标

- 问题分析：加工零件尺寸超差，表面粗糙度不合格

- 解决方案：检查刀具磨损情况，调整刀具补偿；优化加工参数，提高加工精度

2. 案例二：主轴振动

- 问题分析：主轴振动影响加工精度和表面质量

- 解决方案：检查主轴轴承间隙，调整主轴安装位置；优化刀具路径，减少振动

3. 案例三：导轨磨损

- 问题分析：导轨磨损导致导向精度降低，影响加工精度

- 解决方案：更换磨损的导轨，重新调整机床结构；加强导轨润滑，减少磨损

4. 案例四：刀具寿命缩短

- 问题分析：刀具磨损严重，使用寿命缩短

- 解决方案：合理选用刀具，确保刀具硬度；加强刀具维护，延长刀具使用寿命

5. 案例五：电气故障

- 问题分析：机床电气系统故障，导致机床无法正常运行

- 解决方案：检查电气线路，修复损坏的部件；定期检查电气元件，预防故障发生

四、常见问题问答

1. 问题：CK518-B数控立式车床的最大加工直径是多少？

- 答案：CK518-B数控立式车床的最大加工直径为180mm。

2. 问题：CK518-B数控立式车床的主轴转速范围是多少？

- 答案：CK518-B数控立式车床的主轴转速范围为1000-4000r/min。

3. 问题：CK518-B数控立式车床的重复定位精度是多少？

- 答案：CK518-B数控立式车床的重复定位精度为±0.005mm。

4. 问题：如何调整刀具补偿？

- 答案：通过机床控制系统调整刀具补偿，使加工尺寸符合要求。

5. 问题：如何提高加工效率？

- 答案：优化刀具路径，选择合适的切削参数，减少空行程，提高加工效率。