fanuc系统数控镗床(发那科镗孔程序 g86)

在数控加工领域中，Fanuc系统数控镗床作为一种高效、精准的加工设备，被广泛应用于各种制造业。G86程序是Fanuc系统中用于镗孔的一种编程指令，它能够实现镗孔加工的自动化和智能化。本文将从专业角度出发，详细解析Fanuc系统数控镗床G86程序的原理、应用以及常见问题，旨在为从业人员提供实际操作中的指导与帮助。

一、Fanuc系统数控镗床G86程序详解

1. G86程序概述

G86程序是Fanuc系统中用于镗孔的一种循环指令，它能够实现自动镗孔、孔深控制、孔径调整等功能。通过G86程序，操作者可以轻松地实现孔的加工，提高加工效率和质量。

2. G86程序指令参数

G86程序的指令参数包括孔径、孔深、切削参数等。具体参数如下：

（1）孔径：指定镗孔的直径，单位为mm。

（2）孔深：指定镗孔的深度，单位为mm。

（3）切削参数：包括主轴转速、进给速度、切削次数等。

3. G86程序应用实例

（1）孔径为φ40mm，孔深为30mm的镗孔加工：

N10 G90 G98 G21 G96 S600 M3

N20 G86 X0 Z-15 F100

N30 X-30 Z-45

N40 X-60 Z-75

N50 X-90 Z-105

N60 X-120 Z-135

N70 G91 G28 Z0

N80 M30

（2）孔径为φ50mm，孔深为35mm的镗孔加工：

N10 G90 G98 G21 G96 S800 M3

N20 G86 X0 Z-20 F100

N30 X-40 Z-55

N40 X-80 Z-85

N50 X-120 Z-115

N60 X-160 Z-145

N70 G91 G28 Z0

N80 M30

二、Fanuc系统数控镗床G86程序案例分析

1. 案例一：孔径尺寸偏差过大

问题描述：在镗孔加工过程中，孔径尺寸偏差过大，导致零件不合格。

原因分析：可能是以下原因导致孔径尺寸偏差过大：

（1）编程参数设置错误：孔径参数设置不准确，导致加工出的孔径过大或过小。

（2）刀具磨损：刀具磨损导致切削力不足，无法达到预期孔径。

（3）机床精度不足：机床精度不高，导致加工误差。

解决方案：检查编程参数，确保孔径参数设置准确；更换刀具，确保刀具锋利；提高机床精度。

2. 案例二：孔深不足

问题描述：在镗孔加工过程中，孔深不足，无法满足设计要求。

原因分析：可能是以下原因导致孔深不足：

（1）编程参数设置错误：孔深参数设置不准确，导致加工出的孔深过浅。

（2）刀具选择不当：刀具选择不当，导致切削力不足，无法达到预期孔深。

（3）机床精度不足：机床精度不高，导致加工误差。

解决方案：检查编程参数，确保孔深参数设置准确；选择合适的刀具，确保切削力充足；提高机床精度。

3. 案例三：孔壁粗糙

问题描述：在镗孔加工过程中，孔壁粗糙，影响零件表面质量。

原因分析：可能是以下原因导致孔壁粗糙：

（1）切削参数设置不合理：切削参数设置不合理，导致切削力过大，导致孔壁粗糙。

（2）刀具磨损：刀具磨损导致切削力不稳定，导致孔壁粗糙。

（3）机床精度不足：机床精度不高，导致加工误差。

解决方案：调整切削参数，确保切削力适中；更换刀具，确保刀具锋利；提高机床精度。

4. 案例四：孔位偏移

问题描述：在镗孔加工过程中，孔位偏移，导致零件不合格。

原因分析：可能是以下原因导致孔位偏移：

（1）编程参数设置错误：孔位参数设置不准确，导致加工出的孔位偏移。

（2）机床精度不足：机床精度不高，导致加工误差。

（3）定位精度不足：定位精度不足，导致孔位偏移。

解决方案：检查编程参数，确保孔位参数设置准确；提高机床精度；提高定位精度。

5. 案例五：加工效率低

问题描述：在镗孔加工过程中，加工效率低，影响生产进度。

原因分析：可能是以下原因导致加工效率低：

（1）编程参数设置不合理：编程参数设置不合理，导致加工速度慢。

（2）刀具磨损：刀具磨损导致切削力不足，影响加工速度。

（3）机床精度不足：机床精度不高，导致加工速度慢。

解决方案：优化编程参数，提高加工速度；更换刀具，确保刀具锋利；提高机床精度。

三、Fanuc系统数控镗床G86程序常见问题问答

1. 询问：G86程序中的孔径参数应该如何设置？

回答：孔径参数应根据零件图纸要求进行设置，确保加工出的孔径尺寸符合设计要求。

2. 询问：G86程序中的孔深参数应该如何设置？

回答：孔深参数应根据零件图纸要求进行设置，确保加工出的孔深符合设计要求。

3. 询问：G86程序中的切削参数如何选择？

回答：切削参数应根据加工材料、刀具和机床性能进行选择，确保切削效果最佳。

4. 询问：如何解决G86程序编程参数设置错误导致的问题？

回答：检查编程参数，确保参数设置准确；重新编程，避免参数错误。

5. 询问：如何提高Fanuc系统数控镗床G86程序的加工效率？

回答：优化编程参数，提高加工速度；更换刀具，确保刀具锋利；提高机床精度。