高精密数控内外圆磨床VM110(进口数控内圆磨床)

一、高精密数控内外圆磨床VM110（进口数控内圆磨床）详细介绍

高精密数控内外圆磨床VM110，是一款进口数控内圆磨床。它具有高精度、高效率、操作简便等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、精密仪器等领域的加工制造。以下是该型号磨床的详细介绍。

1. 结构特点

高精密数控内外圆磨床VM110采用整体框架式结构，具有良好的刚性。机床采用数控系统，可实现自动化、智能化加工。其主要结构包括：

（1）床身：采用高强度铸铁制造，具有良好的稳定性和耐磨性。

（2）主轴箱：采用模块化设计，可方便更换主轴头，提高加工效率。

（3）工作台：采用高精度滚珠丝杠导向，保证加工精度。

（4）数控系统：采用先进的数控技术，实现自动化加工。

2. 技术参数

（1）最大磨削直径：φ110mm

（2）最大磨削长度：300mm

（3）最大磨削深度：100mm

（4）磨头转速：3000r/min

（5）工作台转速：0.001～100r/min

（6）进给量：0.001～10mm/min

3. 优势特点

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠导向，保证加工精度。

（2）高效率：数控系统实现自动化加工，提高生产效率。

（3）操作简便：采用人机交互界面，操作简单易懂。

（4）模块化设计：便于维护和维修。

二、案例分析

1. 案例一：航空发动机叶片加工

问题：某航空发动机叶片加工过程中，磨削精度不足，导致叶片存在间隙，影响发动机性能。

分析：经调查发现，原因为磨床精度不高，导致磨削过程中存在误差。采用高精密数控内外圆磨床VM110进行加工，提高了磨削精度，解决了问题。

2. 案例二：汽车发动机曲轴加工

问题：某汽车发动机曲轴加工过程中，表面粗糙度不达标，影响发动机性能。

分析：经调查发现，原因为磨床加工效率低，导致加工时间过长，表面粗糙度无法达到要求。采用高精密数控内外圆磨床VM110进行加工，提高了加工效率，降低了表面粗糙度。

3. 案例三：精密仪器轴承加工

问题：某精密仪器轴承加工过程中，轴承内孔存在跳动，影响仪器精度。

分析：经调查发现，原因为磨床精度不高，导致磨削过程中存在误差。采用高精密数控内外圆磨床VM110进行加工，提高了磨削精度，解决了问题。

4. 案例四：航空零件加工

问题：某航空零件加工过程中，加工表面存在划痕，影响零件使用寿命。

分析：经调查发现，原因为磨床加工精度不高，导致加工过程中存在划痕。采用高精密数控内外圆磨床VM110进行加工，提高了加工精度，消除了划痕。

5. 案例五：电子设备零件加工

问题：某电子设备零件加工过程中，加工表面存在划伤，影响设备性能。

分析：经调查发现，原因为磨床加工精度不高，导致加工过程中存在划伤。采用高精密数控内外圆磨床VM110进行加工，提高了加工精度，消除了划伤。

三、常见问题问答

1. 问：高精密数控内外圆磨床VM110的适用范围有哪些？

答：高精密数控内外圆磨床VM110适用于航空、航天、汽车、精密仪器等领域的加工制造。

2. 问：VM110磨床的加工精度如何？

答：VM110磨床采用高精度滚珠丝杠导向，加工精度可达到±0.005mm。

3. 问：VM110磨床的加工效率如何？

答：VM110磨床采用数控系统，可实现自动化加工，提高加工效率。

4. 问：VM110磨床的维护和维修是否方便？

答：VM110磨床采用模块化设计，便于维护和维修。

5. 问：VM110磨床的价格是多少？

答：VM110磨床的价格因地区、配置等因素而异，具体价格请咨询供应商。