数控避空加工方法视频讲解(数控避空加工方法视频讲解教程)

数控避空加工方法视频讲解

一、数控避空加工概述

数控避空加工是指在数控加工过程中，为了防止刀具与工件发生碰撞，采取的一种加工方法。这种方法可以提高加工精度，降低加工成本，提高加工效率。数控避空加工主要包括以下几种方法：法向避空、径向避空、倾斜避空、多轴避空等。

二、法向避空加工

法向避空加工是指刀具与工件之间沿垂直于加工表面的方向进行避空。这种方法适用于加工表面平面度要求较高的工件。以下是法向避空加工的具体步骤：

1. 确定加工路径：根据工件的加工要求，确定刀具的加工路径。

2. 设置避空参数：设置刀具与工件之间的避空距离，一般取工件表面加工精度的1-2倍。

3. 编写程序：根据加工路径和避空参数，编写数控加工程序。

4. 加工：将编写好的程序输入数控机床，进行加工。

案例分析1：某企业加工一个直径为Φ100mm的圆盘，要求加工表面平面度误差≤0.02mm。采用法向避空加工方法，设置避空距离为0.05mm，加工后表面平面度误差为0.01mm，满足加工要求。

三、径向避空加工

径向避空加工是指刀具与工件之间沿垂直于加工轴线的方向进行避空。这种方法适用于加工轴类工件。以下是径向避空加工的具体步骤：

1. 确定加工路径：根据工件的加工要求，确定刀具的加工路径。

2. 设置避空参数：设置刀具与工件之间的避空距离，一般取工件表面加工精度的1-2倍。

3. 编写程序：根据加工路径和避空参数，编写数控加工程序。

4. 加工：将编写好的程序输入数控机床，进行加工。

案例分析2：某企业加工一个直径为Φ50mm、长度为200mm的轴类工件，要求加工表面粗糙度Ra≤0.8μm。采用径向避空加工方法，设置避空距离为0.1mm，加工后表面粗糙度为Ra=0.6μm，满足加工要求。

四、倾斜避空加工

倾斜避空加工是指刀具与工件之间沿加工表面法线方向进行倾斜避空。这种方法适用于加工表面形状复杂、加工难度较大的工件。以下是倾斜避空加工的具体步骤：

1. 确定加工路径：根据工件的加工要求，确定刀具的加工路径。

2. 设置避空参数：设置刀具与工件之间的避空角度和避空距离，一般取工件表面加工精度的1-2倍。

3. 编写程序：根据加工路径和避空参数，编写数控加工程序。

4. 加工：将编写好的程序输入数控机床，进行加工。

案例分析3：某企业加工一个形状复杂的模具，加工难度较大。采用倾斜避空加工方法，设置避空角度为30°，避空距离为0.2mm，加工后模具形状和尺寸满足设计要求。

五、多轴避空加工

多轴避空加工是指刀具在加工过程中，沿多个轴向进行避空。这种方法适用于加工空间形状复杂的工件。以下是多轴避空加工的具体步骤：

1. 确定加工路径：根据工件的加工要求，确定刀具的加工路径。

2. 设置避空参数：设置刀具与工件之间的避空角度、避空距离和避空轴向。

3. 编写程序：根据加工路径和避空参数，编写数控加工程序。

4. 加工：将编写好的程序输入数控机床，进行加工。

案例分析4：某企业加工一个空间形状复杂的工件，加工难度较大。采用多轴避空加工方法，设置避空角度为30°、避空距离为0.2mm、避空轴向为X、Y、Z三个轴向，加工后工件形状和尺寸满足设计要求。

案例分析5：某企业加工一个具有复杂曲线的零件，加工难度较大。采用多轴避空加工方法，设置避空角度为45°、避空距离为0.3mm、避空轴向为X、Y、Z三个轴向，加工后零件形状和尺寸满足设计要求。

六、常见问题问答

1. 问：什么是数控避空加工？

答：数控避空加工是指在数控加工过程中，为了防止刀具与工件发生碰撞，采取的一种加工方法。

2. 问：数控避空加工有哪些方法？

答：数控避空加工主要包括法向避空、径向避空、倾斜避空、多轴避空等方法。

3. 问：如何设置数控避空加工的避空参数？

答：设置数控避空加工的避空参数时，应根据工件加工要求、加工精度和刀具参数进行设置。

4. 问：数控避空加工如何编写程序？

答：编写数控避空加工程序时，应根据加工路径和避空参数进行编写。

5. 问：数控避空加工有哪些优点？

答：数控避空加工可以提高加工精度，降低加工成本，提高加工效率。