数控铣床加工小型刀具(常用的数控铣床加工刀具)

数控铣床加工小型刀具（常用的数控铣床加工刀具）

一、数控铣床加工小型刀具概述

数控铣床加工小型刀具是指在数控铣床上进行加工过程中所使用的刀具。这些刀具具有体积小、精度高、加工速度快等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。数控铣床加工小型刀具主要包括钻头、铣刀、铰刀、镗刀等。本文将从数控铣床加工小型刀具的种类、特点、选用原则、应用案例等方面进行详细介绍。

二、数控铣床加工小型刀具的种类

1. 钻头

钻头是数控铣床上最常用的刀具之一，主要用于钻孔、扩孔、铰孔等加工。钻头按用途可分为中心钻、麻花钻、高速钢钻头、硬质合金钻头等。

2. 铣刀

铣刀是数控铣床上用于铣削、槽、平面、曲面等加工的刀具。铣刀按形状可分为端铣刀、立铣刀、面铣刀、球头铣刀等。

3. 镗刀

镗刀是数控铣床上用于镗孔、扩孔、铰孔等加工的刀具。镗刀按用途可分为外圆镗刀、内孔镗刀、阶梯镗刀等。

4. 铰刀

铰刀是数控铣床上用于铰孔、扩孔、修整孔等加工的刀具。铰刀按用途可分为外圆铰刀、内孔铰刀、锥度铰刀等。

5. 其他刀具

除了上述刀具外，还有丝锥、攻丝刀、切断刀、键槽刀等数控铣床加工小型刀具。

三、数控铣床加工小型刀具的特点

1. 精度高：数控铣床加工小型刀具具有高精度、高光洁度、高硬度等特点，能够满足各种加工要求。

2. 加工速度快：数控铣床加工小型刀具具有高转速、高进给速度等特点，能够提高加工效率。

3. 刀具寿命长：数控铣床加工小型刀具采用优质材料，经过严格的热处理和刃磨，具有较长的使用寿命。

4. 操作简便：数控铣床加工小型刀具结构简单，操作方便，易于掌握。

四、数控铣床加工小型刀具的选用原则

1. 根据加工材料选择刀具：不同材料对刀具的磨损程度不同，应根据加工材料选择合适的刀具。

2. 根据加工形状选择刀具：根据加工形状选择合适的刀具形状，如端铣刀、立铣刀、面铣刀等。

3. 根据加工精度要求选择刀具：根据加工精度要求选择合适的刀具精度，如高精度、中精度、低精度等。

4. 根据加工速度要求选择刀具：根据加工速度要求选择合适的刀具转速和进给速度。

5. 考虑刀具寿命：选择刀具时应考虑刀具寿命，尽量选择寿命较长的刀具。

五、数控铣床加工小型刀具的应用案例

1. 案例一：航空发动机叶片加工

航空发动机叶片是关键部件，对加工精度要求极高。采用数控铣床加工小型刀具，如高速钢钻头、球头铣刀等，可满足叶片加工的高精度、高光洁度要求。

2. 案例二：汽车发动机缸体加工

汽车发动机缸体加工过程中，需要加工多个孔、平面和曲面。采用数控铣床加工小型刀具，如外圆镗刀、面铣刀等，可提高加工效率，降低生产成本。

3. 案例三：模具加工

模具加工过程中，需要加工各种形状的孔、槽、曲面等。采用数控铣床加工小型刀具，如钻头、铣刀、铰刀等，可满足模具加工的高精度、高光洁度要求。

4. 案例四：航空航天结构件加工

航空航天结构件加工过程中，需要加工各种形状的孔、槽、曲面等。采用数控铣床加工小型刀具，如高速钢钻头、球头铣刀等，可满足结构件加工的高精度、高光洁度要求。

5. 案例五：医疗器械加工

医疗器械加工过程中，需要加工各种形状的孔、槽、曲面等。采用数控铣床加工小型刀具，如钻头、铣刀、铰刀等，可满足医疗器械加工的高精度、高光洁度要求。

六、数控铣床加工小型刀具常见问题问答

1. 问题：数控铣床加工小型刀具的磨损原因有哪些？

答：数控铣床加工小型刀具的磨损原因主要有以下几点：刀具材料硬度不足、加工过程中刀具与工件接触面积过大、刀具刃口磨损、切削液选用不当等。

2. 问题：如何提高数控铣床加工小型刀具的寿命？

答：提高数控铣床加工小型刀具的寿命可以从以下几个方面入手：选用优质刀具材料、合理选用切削液、严格控制切削参数、定期进行刀具刃磨等。

3. 问题：数控铣床加工小型刀具的选用原则有哪些？

答：数控铣床加工小型刀具的选用原则包括：根据加工材料选择刀具、根据加工形状选择刀具、根据加工精度要求选择刀具、根据加工速度要求选择刀具、考虑刀具寿命等。

4. 问题：数控铣床加工小型刀具的切削液选用有哪些注意事项？

答：数控铣床加工小型刀具的切削液选用有以下注意事项：切削液应具有良好的冷却、润滑、清洗性能；切削液应与刀具材料相匹配；切削液应具有适当的粘度等。

5. 问题：数控铣床加工小型刀具的刃磨有哪些注意事项？

答：数控铣床加工小型刀具的刃磨有以下注意事项：刃磨过程中应保持刀具平衡；刃磨角度应符合加工要求；刃磨过程中应避免刀具过热等。