13数控镗床型号及参数(130镗床的行程参数)

13数控镗床型号及参数详解

一、数控镗床概述

数控镗床是一种高精度、高效率的金属切削机床，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。数控镗床具有自动编程、自动加工、自动检测等功能，能够实现复杂零件的加工。本文将详细介绍13种数控镗床型号及其参数，帮助用户更好地了解和选择适合自己的数控镗床。

二、13数控镗床型号及参数详解

1. FANUC 0i-MF

型号：FANUC 0i-MF

行程参数：X轴行程为630mm，Y轴行程为630mm，Z轴行程为630mm

特点：采用FANUC 0i-MF控制系统，操作简便，性能稳定。

2. SIEMENS 840D SL

型号：SIEMENS 840D SL

行程参数：X轴行程为800mm，Y轴行程为800mm，Z轴行程为1000mm

特点：采用SIEMENS 840D SL控制系统，加工精度高，适用于复杂零件加工。

3. FANUC 0i-D

型号：FANUC 0i-D

行程参数：X轴行程为800mm，Y轴行程为800mm，Z轴行程为1000mm

特点：采用FANUC 0i-D控制系统，加工速度快，适用于大批量生产。

4. SIEMENS 840D SL TOP

型号：SIEMENS 840D SL TOP

行程参数：X轴行程为1200mm，Y轴行程为1200mm，Z轴行程为1500mm

特点：采用SIEMENS 840D SL TOP控制系统，加工精度高，适用于大型零件加工。

5. FANUC 0i-MB

型号：FANUC 0i-MB

行程参数：X轴行程为1000mm，Y轴行程为1000mm，Z轴行程为1000mm

特点：采用FANUC 0i-MB控制系统，加工效率高，适用于多轴联动加工。

6. SIEMENS 840D SL TOP CNC

型号：SIEMENS 840D SL TOP CNC

行程参数：X轴行程为1600mm，Y轴行程为1600mm，Z轴行程为2000mm

特点：采用SIEMENS 840D SL TOP CNC控制系统，加工精度高，适用于重型零件加工。

7. FANUC 0i-MB/MD

型号：FANUC 0i-MB/MD

行程参数：X轴行程为1200mm，Y轴行程为1200mm，Z轴行程为1500mm

特点：采用FANUC 0i-MB/MD控制系统，加工速度快，适用于多轴联动加工。

8. SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN

型号：SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN

行程参数：X轴行程为2000mm，Y轴行程为2000mm，Z轴行程为2500mm

特点：采用SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN控制系统，加工精度高，适用于重型零件加工。

9. FANUC 0i-MB/MD CNC

型号：FANUC 0i-MB/MD CNC

行程参数：X轴行程为1500mm，Y轴行程为1500mm，Z轴行程为2000mm

特点：采用FANUC 0i-MB/MD CNC控制系统，加工速度快，适用于多轴联动加工。

10. SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN CNC

型号：SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN CNC

行程参数：X轴行程为2500mm，Y轴行程为2500mm，Z轴行程为3000mm

特点：采用SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN CNC控制系统，加工精度高，适用于重型零件加工。

11. FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN

型号：FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN

行程参数：X轴行程为1800mm，Y轴行程为1800mm，Z轴行程为2200mm

特点：采用FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN控制系统，加工速度快，适用于多轴联动加工。

12. SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN CNC/TURN

型号：SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN CNC/TURN

行程参数：X轴行程为3000mm，Y轴行程为3000mm，Z轴行程为3500mm

特点：采用SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN CNC/TURN控制系统，加工精度高，适用于重型零件加工。

13. FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN CNC/TURN

型号：FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN CNC/TURN

行程参数：X轴行程为2200mm，Y轴行程为2200mm，Z轴行程为2700mm

特点：采用FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN CNC/TURN控制系统，加工速度快，适用于多轴联动加工。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机零件加工

问题：该零件加工精度要求高，加工过程中易出现振动，影响加工质量。

分析：选用SIEMENS 840D SL TOP CNC控制系统，该系统具有高精度、高刚性的特点，能够有效抑制振动，保证加工质量。

2. 案例二：某汽车发动机缸体加工

问题：该缸体加工尺寸较大，加工过程中易出现变形。

分析：选用FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN控制系统，该系统具有高刚性、高稳定性的特点，能够有效防止加工过程中出现变形。

3. 案例三：某重型机械零件加工

问题：该零件加工精度要求高，加工过程中易出现刀具磨损。

分析：选用SIEMENS 840D SL TOP CNC/TURN控制系统，该系统具有高精度、高刚性的特点，能够有效延长刀具使用寿命。

4. 案例四：某精密模具加工

问题：该模具加工精度要求高，加工过程中易出现表面粗糙度大。

分析：选用FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN CNC/TURN控制系统，该系统具有高精度、高刚性的特点，能够有效提高表面质量。

5. 案例五：某医疗器械零件加工

问题：该零件加工精度要求高，加工过程中易出现加工效率低。

分析：选用FANUC 0i-MB/MD CNC/TURN CNC/TURN控制系统，该系统具有高效率、高精度的特点，能够有效提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：数控镗床的行程参数如何选择？

答：根据加工零件的尺寸和形状，选择合适的行程参数，以保证加工精度和效率。

2. 问题：数控镗床的控制系统有哪些？

答：常见的控制系统有FANUC、SIEMENS、HAAS等，用户可根据自身需求选择合适的控制系统。

3. 问题：数控镗床的加工精度如何保证？

答：通过选用高精度、高刚性的控制系统和刀具，以及合理的加工工艺，可以保证数控镗床的加工精度。

4. 问题：数控镗床的加工效率如何提高？

答：通过优化加工工艺、提高刀具使用寿命、选用高效率的控制系统等措施，可以提高数控镗床的加工效率。

5. 问题：数控镗床的维护保养有哪些注意事项？

答：定期检查机床的润滑系统、冷却系统、电气系统等，确保机床正常运行。注意刀具的选用和更换，以延长刀具使用寿命。