常熟立式钻攻中心的用途(立式钻孔机的工作原理)

一、常熟立式钻攻中心的用途

常熟立式钻攻中心，是一种广泛应用于各类机械加工行业的多功能数控机床。该设备具有结构紧凑、操作简便、精度高、加工速度快等特点，能够在很大程度上提高生产效率，降低生产成本。本文将详细介绍常熟立式钻攻中心的用途，以及其工作原理。

1. 设备型号详解

（1）型号：CMX-600

（2）加工范围：最大加工直径600mm，最大加工长度1000mm

（3）主轴转速：最大转速12000r/min

（4）进给速度：快速进给速度10000mm/min，定位精度0.005mm

（5）工作台面尺寸：500mm×500mm

（6）控制系统：采用先进的数控系统，具有强大的编程功能和在线监控功能

2. 立式钻攻中心的用途

（1）钻孔：适用于各种材料的小孔、深孔、斜孔、盲孔等加工，如塑料、金属、铝镁合金等。

（2）攻丝：适用于各种材料的内螺纹、外螺纹、断丝等加工，如不锈钢、铜、铝等。

（3）铣削：适用于各种材料的平面、槽、凸台、凹槽等加工，如铝、铜、不锈钢等。

（4）雕刻：适用于各种材料的雕刻加工，如木材、塑料、有机玻璃等。

（5）铰孔：适用于各种材料的铰孔加工，如铝、铜、不锈钢等。

二、立式钻攻中心的工作原理

1. 数控系统：通过输入加工程序，控制机床的加工过程。

2. 伺服电机：驱动主轴和进给轴，实现机床的运动。

3. 主轴：承担加工过程中的切削、钻孔、攻丝等任务。

4. 进给轴：负责刀具在加工过程中的进给运动。

5. 工作台：固定待加工工件，保证加工精度。

6. 刀具：进行切削、钻孔、攻丝等加工操作。

7. 润滑系统：为机床提供必要的润滑，延长机床使用寿命。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产手机壳，采用CMX-600立式钻攻中心加工内螺纹孔

问题：内螺纹孔加工过程中，加工精度不稳定。

分析：可能是刀具磨损、加工参数设置不合理、机床精度不足等原因导致的。

解决方案：更换新刀具，优化加工参数，提高机床精度。

2. 案例二：某汽车配件生产厂家，采用CMX-600立式钻攻中心加工凸台

问题：凸台加工表面出现划痕。

分析：可能是刀具磨损、切削速度过快、工件夹紧不牢固等原因导致的。

解决方案：更换新刀具，降低切削速度，确保工件夹紧牢固。

3. 案例三：某航空配件厂家，采用CMX-600立式钻攻中心加工小孔

问题：小孔加工过程中，孔壁出现毛刺。

分析：可能是切削速度过快、冷却效果不佳等原因导致的。

解决方案：降低切削速度，加强冷却效果。

4. 案例四：某精密仪器厂家，采用CMX-600立式钻攻中心加工槽

问题：槽加工过程中，槽壁出现不平整现象。

分析：可能是刀具磨损、切削参数设置不合理等原因导致的。

解决方案：更换新刀具，优化切削参数。

5. 案例五：某电子产品厂家，采用CMX-600立式钻攻中心加工凹槽

问题：凹槽加工过程中，加工深度不准确。

分析：可能是机床定位精度不足、编程误差等原因导致的。

解决方案：提高机床定位精度，仔细检查编程参数。

四、常见问题问答

1. 问：立式钻攻中心的加工精度如何？

答：CMX-600立式钻攻中心的定位精度可达0.005mm，加工精度较高。

2. 问：立式钻攻中心适用于哪些材料？

答：适用于金属、塑料、木材、有机玻璃等材料。

3. 问：立式钻攻中心的加工速度如何？

答：CMX-600立式钻攻中心的主轴转速最高可达12000r/min，加工速度快。

4. 问：立式钻攻中心的操作难度如何？

答：CMX-600立式钻攻中心采用先进的数控系统，操作简便。

5. 问：立式钻攻中心的主要维护保养内容有哪些？

答：主要包括润滑、检查机床精度、检查刀具磨损、定期检查电气系统等。