数控发动机加工设备厂家(发动机数控机床)

数控发动机加工设备厂家（发动机数控机床）详解

一、设备型号详解

1. 数控发动机加工设备概述

数控发动机加工设备是一种集成了计算机数控技术、自动化技术、精密加工技术等多种先进技术的设备。它主要用于发动机曲轴、连杆、凸轮轴等关键零部件的加工，具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等特点。

2. 设备型号分类

（1）根据加工对象分类

1）曲轴数控加工中心：适用于曲轴的粗加工、精加工、磨削等工序。

2）连杆数控加工中心：适用于连杆的粗加工、精加工、磨削等工序。

3）凸轮轴数控加工中心：适用于凸轮轴的粗加工、精加工、磨削等工序。

（2）根据加工精度分类

1）高精度数控加工中心：加工精度达到IT6级以上。

2）中精度数控加工中心：加工精度达到IT7～IT9级。

3）低精度数控加工中心：加工精度达到IT10～IT12级。

（3）根据加工方式分类

1）卧式数控加工中心：适用于曲轴、连杆等水平方向的加工。

2）立式数控加工中心：适用于凸轮轴等垂直方向的加工。

二、设备特点及应用

1. 设备特点

（1）加工精度高：采用高精度数控系统，加工精度可达IT6级以上。

（2）自动化程度高：可实现自动上下料、自动换刀、自动测量等功能。

（3）加工效率高：采用高速主轴、高转速刀具，加工效率可提高30%以上。

（4）加工范围广：可加工各种形状、尺寸的发动机零部件。

（5）操作简便：采用人机交互界面，操作简单易懂。

2. 应用领域

（1）汽车发动机：曲轴、连杆、凸轮轴等关键零部件的加工。

（2）摩托车发动机：曲轴、连杆、凸轮轴等关键零部件的加工。

（3）工程机械：发动机曲轴、连杆、凸轮轴等关键零部件的加工。

（4）航空航天：发动机曲轴、连杆、凸轮轴等关键零部件的加工。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车发动机厂曲轴加工问题

问题：曲轴加工过程中，出现加工表面粗糙、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，主要原因是数控加工中心刀具磨损严重，导致加工精度下降。

解决方案：更换优质刀具，提高刀具耐用度，确保加工精度。

2. 案例二：某摩托车发动机厂连杆加工问题

问题：连杆加工过程中，出现加工表面划伤、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，主要原因是数控加工中心加工参数设置不合理，导致加工精度下降。

解决方案：优化加工参数，提高加工精度。

3. 案例三：某工程机械厂凸轮轴加工问题

问题：凸轮轴加工过程中，出现加工表面粗糙、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，主要原因是数控加工中心主轴转速不稳定，导致加工精度下降。

解决方案：更换高精度主轴，提高主轴转速稳定性，确保加工精度。

4. 案例四：某航空航天发动机厂曲轴加工问题

问题：曲轴加工过程中，出现加工表面裂纹、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，主要原因是数控加工中心冷却系统不完善，导致加工过程中产生热量积聚，引起曲轴表面裂纹。

解决方案：优化冷却系统，降低加工过程中产生的热量，防止曲轴表面裂纹。

5. 案例五：某汽车发动机厂曲轴加工问题

问题：曲轴加工过程中，出现加工表面磨损、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，主要原因是数控加工中心加工过程中，刀具与工件接触面积过大，导致加工表面磨损。

解决方案：优化刀具设计，减小刀具与工件接触面积，降低加工表面磨损。

四、常见问题问答

1. 问题：数控发动机加工设备厂家的设备价格如何？

回答：数控发动机加工设备厂家的设备价格因型号、加工精度、功能等因素而异，具体价格请咨询厂家。

2. 问题：数控发动机加工设备的加工精度如何？

回答：数控发动机加工设备的加工精度可达IT6级以上，具体精度取决于设备型号和加工工艺。

3. 问题：数控发动机加工设备的自动化程度如何？

回答：数控发动机加工设备的自动化程度较高，可实现自动上下料、自动换刀、自动测量等功能。

4. 问题：数控发动机加工设备的加工效率如何？

回答：数控发动机加工设备的加工效率较高，采用高速主轴、高转速刀具，加工效率可提高30%以上。

5. 问题：数控发动机加工设备的售后服务如何？

回答：数控发动机加工设备厂家提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修、培训等。