大型攻钻加工中心(钻攻加工中心可以加工什么)

设备型号详解：

XX系列大型攻钻加工中心，是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该型号加工中心采用模块化设计，能够满足不同加工需求。以下是该型号加工中心的主要技术参数：

1. 最大加工尺寸：X轴行程为1500mm，Y轴行程为1000mm，Z轴行程为1000mm。

2. 主轴功率：最大可配备20KW主轴电机，转速范围可达0-12000r/min。

3. 刀库容量：标准配置为24把刀具，可扩展至48把。

4. 加工精度：定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm。

5. 控制系统：采用先进的数控系统，支持G代码、M代码等编程语言。

以下是该型号加工中心的主要功能：

1. 钻孔加工：能够加工各种孔径、深度的孔，包括通孔、盲孔、沉孔等。

2. 攻丝加工：可加工各种标准和非标准螺纹，包括外螺纹、内螺纹、矩形螺纹等。

3. 铣削加工：可进行平面、曲面、槽、键槽等铣削加工。

4. 钻攻复合加工：可实现钻孔、攻丝、铣削等加工工序的连续完成，提高生产效率。

案例一：某汽车零部件厂

问题描述：该厂需要加工一批直径为φ20mm、深度为50mm的通孔，并要求孔表面粗糙度达到Ra0.8。由于孔径较大，传统加工方法效率低下，且加工质量难以保证。

解决方案：采用XX系列大型攻钻加工中心进行加工。通过调整加工参数，如主轴转速、进给速度等，确保加工质量满足要求。利用加工中心的自动换刀功能，提高加工效率。

案例二：某航空航天企业

问题描述：该企业需要加工一批直径为φ10mm、深度为100mm的盲孔，并要求孔表面粗糙度达到Ra0.4。由于孔深较大，传统加工方法易出现孔壁崩裂现象。

解决方案：采用XX系列大型攻钻加工中心进行加工。通过采用合适的钻头材质和涂层，提高钻头的耐磨性。采用适当的冷却润滑措施，降低钻头与孔壁的摩擦，减少孔壁崩裂现象。

案例三：某模具制造厂

问题描述：该厂需要加工一批直径为φ30mm、深度为200mm的沉孔，并要求孔表面粗糙度达到Ra0.2。由于孔深较大，传统加工方法难以保证加工精度。

解决方案：采用XX系列大型攻钻加工中心进行加工。通过采用高精度钻头和精细的加工参数设置，确保加工精度满足要求。利用加工中心的自动换刀功能，提高加工效率。

案例四：某机械制造厂

问题描述：该厂需要加工一批直径为φ40mm、深度为300mm的通孔，并要求孔表面粗糙度达到Ra0.1。由于孔径较大，传统加工方法效率低下，且加工质量难以保证。

解决方案：采用XX系列大型攻钻加工中心进行加工。通过采用高精度钻头和精细的加工参数设置，确保加工质量满足要求。利用加工中心的自动换刀功能，提高加工效率。

案例五：某电子设备厂

问题描述：该厂需要加工一批直径为φ5mm、深度为30mm的矩形螺纹，并要求螺纹精度达到6级。由于螺纹尺寸较小，传统加工方法难以保证加工精度。

解决方案：采用XX系列大型攻钻加工中心进行加工。通过采用高精度螺纹钻头和精细的加工参数设置，确保螺纹精度满足要求。利用加工中心的自动换刀功能，提高加工效率。

常见问题问答：

1. 问：XX系列大型攻钻加工中心适用于哪些行业？

答：该型号加工中心适用于汽车、航空航天、模具制造、机械制造、电子设备等行业。

2. 问：XX系列大型攻钻加工中心的加工精度如何？

答：该型号加工中心的定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，能够满足高精度加工需求。

3. 问：XX系列大型攻钻加工中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为0-12000r/min，可根据不同的加工需求进行调整。

4. 问：XX系列大型攻钻加工中心的刀库容量是多少？

答：标准配置为24把刀具，可扩展至48把，满足多样化的加工需求。

5. 问：XX系列大型攻钻加工中心是否支持自动换刀功能？

答：是，该型号加工中心支持自动换刀功能，可提高加工效率。