设备型号详解:
以十二生肖金属加工厂为例,我们选取了型号为ZSM-12A的数控金属加工中心。这款设备是一款集车、铣、钻、镗等多种加工功能于一体的数控机床,适用于金属零件的高精度加工。以下是该设备的主要技术参数:
1. 主轴转速:3000-12000r/min
2. 最大切削直径:Φ500mm
3. 最大切削深度:200mm
4. 工作台尺寸:Φ500×500mm
5. 刀具数量:32把
6. 重复定位精度:±0.005mm
设备详细解析:
ZSM-12A数控金属加工中心采用模块化设计,使得设备结构紧凑,安装、维护方便。其主轴转速范围宽广,适用于不同材料的加工需求。以下是设备各部分功能详解:
1. 主轴部分:主轴部分采用高速主轴,具有高转速、高精度、高刚性的特点,可满足各类金属零件的加工需求。
2. 工作台部分:工作台采用高精度导轨,具有平稳、可靠、耐用等特点。工作台尺寸为Φ500×500mm,可容纳较大尺寸的工件。
3. 刀具部分:刀具数量为32把,可根据加工需求更换不同规格的刀具,实现多工位加工。
4. 控制系统:采用国产GSK980TD数控系统,具有操作简便、功能强大、可靠性高等特点。
案例分析:
案例一:某企业生产一款十二生肖金属装饰品,需加工出高精度、高光洁度的图案。使用ZSM-12A数控金属加工中心进行加工,通过调整刀具路径和参数,成功实现了高精度、高光洁度的加工效果。
案例二:某汽车零部件企业生产一款发动机支架,要求加工出复杂的轮廓和孔位。使用ZSM-12A数控金属加工中心进行加工,通过优化刀具路径和参数,提高了加工效率和产品质量。
案例三:某航空企业生产一款机翼零件,需加工出高精度、高强度的结构。使用ZSM-12A数控金属加工中心进行加工,通过调整加工参数和刀具路径,成功实现了高精度、高强度的加工效果。
案例四:某医疗器械企业生产一款手术刀,要求加工出复杂的刀刃和把手。使用ZSM-12A数控金属加工中心进行加工,通过调整刀具路径和参数,实现了高精度、高光洁度的加工效果。
案例五:某电子企业生产一款手机壳,需加工出复杂的曲面和图案。使用ZSM-12A数控金属加工中心进行加工,通过调整刀具路径和参数,成功实现了高精度、高光洁度的加工效果。
常见问题问答:
1. 询问:ZSM-12A数控金属加工中心的主轴转速如何调整?
回答:通过数控系统调整主轴参数,即可实现主轴转速的调整。
2. 询问:ZSM-12A数控金属加工中心适用于哪些材料的加工?
回答:该设备适用于各种非铁金属、非金属材料的加工,如铝、铜、塑料、木材等。
3. 询问:ZSM-12A数控金属加工中心的重复定位精度如何?
回答:该设备的重复定位精度为±0.005mm,可满足高精度加工需求。
4. 询问:ZSM-12A数控金属加工中心的刀具数量如何更换?
回答:通过操作面板选择刀具编号,即可实现刀具的更换。
5. 询问:ZSM-12A数控金属加工中心在加工过程中如何保证加工精度?
回答:通过优化刀具路径、调整加工参数、选用合适的刀具等因素,可保证加工精度。定期对设备进行维护和保养,也是保证加工精度的重要措施。
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