常熟立式钻攻中心哪里有(常熟钻井)

一、设备型号详解

常熟立式钻攻中心（常熟钻井）是一款集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的自动化数控机床。该设备采用模块化设计，具有以下特点：

1. 设备型号：CGM-600

2. 加工范围：Φ20-Φ300mm

3. 工作台尺寸：Φ600mm

4. 主轴转速：2000-8000r/min

5. 进给速度：最大10000mm/min

6. 刀具数量：12把

7. 控制系统：Siemens 840D SL

8. 伺服系统：Siemens

9. 电气系统：Siemens

二、设备操作步骤

1. 启动设备：打开电源开关，待设备运行稳定后，进行以下操作。

2. 加工参数设置：根据加工零件的尺寸、材质和加工要求，设置相应的加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

3. 加工路径规划：根据零件图纸，规划加工路径，确保加工精度。

4. 刀具安装：根据加工要求，选择合适的刀具，并安装到刀库中。

5. 设备调试：检查设备运行状态，确保各部件正常工作。

6. 加工开始：按下启动按钮，设备开始自动加工。

7. 加工结束：加工完成后，关闭设备，取出工件。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批Φ200mm的铝合金零件，由于加工精度要求较高，选用常熟立式钻攻中心进行加工。在加工过程中，发现加工出的零件表面存在划痕，经过分析，发现是由于刀具安装不当导致的。解决方案：重新安装刀具，确保刀具与工件接触良好。

2. 案例二：某企业加工一批Φ300mm的不锈钢零件，加工过程中，发现加工出的零件尺寸超差。经过分析，发现是由于加工参数设置不当导致的。解决方案：重新设置加工参数，确保加工尺寸符合要求。

3. 案例三：某企业加工一批Φ100mm的塑料零件，加工过程中，发现加工出的零件表面存在气泡。经过分析，发现是由于加工速度过快导致的。解决方案：降低加工速度，避免气泡产生。

4. 案例四：某企业加工一批Φ250mm的铜合金零件，加工过程中，发现加工出的零件表面存在刀痕。经过分析，发现是由于刀具磨损严重导致的。解决方案：及时更换刀具，确保加工质量。

5. 案例五：某企业加工一批Φ150mm的钛合金零件，加工过程中，发现加工出的零件表面存在裂纹。经过分析，发现是由于加工温度过高导致的。解决方案：调整加工参数，降低加工温度，避免裂纹产生。

四、常见问题问答

1. 常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的加工精度如何？

答：常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的加工精度较高，可以达到±0.01mm。

2. 常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的加工范围是多少？

答：常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的加工范围是Φ20-Φ300mm。

3. 常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的主轴转速是多少？

答：常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的主轴转速是2000-8000r/min。

4. 常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的进给速度是多少？

答：常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的进给速度是最大10000mm/min。

5. 常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的控制系统是什么？

答：常熟立式钻攻中心（常熟钻井）的控制系统是Siemens 840D SL。