静安发动机金属加工液厂

设备型号详解：

静安发动机金属加工液厂生产的金属加工液是一种专为发动机加工过程设计的润滑冷却剂。该厂生产的金属加工液型号为SA-1000，是一款高性能、环保型金属加工液。以下是SA-1000金属加工液的详细参数和特点：

1. 产品规格：SA-1000金属加工液为透明液体，无色无味，符合环保要求。

2. 黏度：SA-1000金属加工液的黏度为46mm²/s（40℃），具有较好的流动性和冷却性能。

3. 稳定性：SA-1000金属加工液具有良好的化学稳定性，不易分解，使用寿命长。

4. 抗腐蚀性：SA-1000金属加工液对金属具有良好的抗腐蚀性，能有效防止工件和设备腐蚀。

5. 润滑性：SA-1000金属加工液具有优异的润滑性能，能降低加工过程中的摩擦系数，提高加工效率。

6. 冷却性能：SA-1000金属加工液具有良好的冷却性能，能有效降低工件加工温度，提高加工质量。

以下是针对SA-1000金属加工液的使用方法和案例分析：

一、使用方法

1. 使用前，请将SA-1000金属加工液充分搅拌均匀。

2. 将SA-1000金属加工液倒入机床的冷却系统，保持液面高度在规定范围内。

3. 根据加工工件的材料和加工工艺，调整SA-1000金属加工液的浓度和流量。

4. 定期检查液位和浓度，确保加工液的性能稳定。

二、案例分析

案例一：某汽车发动机厂在使用SA-1000金属加工液进行曲轴加工时，发现加工后的曲轴表面存在划痕。

分析：经检查，发现SA-1000金属加工液的浓度过高，导致工件表面润滑不足，摩擦力增大，从而产生划痕。建议调整SA-1000金属加工液的浓度，使其符合加工工艺要求。

案例二：某机械加工厂在使用SA-1000金属加工液进行齿轮加工时，发现齿轮表面出现斑点。

分析：经检查，发现SA-1000金属加工液在使用过程中受到污染，导致工件表面出现斑点。建议定期更换SA-1000金属加工液，并加强过滤和净化措施。

案例三：某航空发动机厂在使用SA-1000金属加工液进行叶片加工时，发现叶片表面存在烧蚀现象。

分析：经检查，发现SA-1000金属加工液的冷却性能不足，导致工件表面温度过高，从而产生烧蚀。建议更换冷却性能更强的SA-1000金属加工液，或调整加工工艺参数。

案例四：某船舶发动机厂在使用SA-1000金属加工液进行轴类零件加工时，发现轴类零件表面出现裂纹。

分析：经检查，发现SA-1000金属加工液的抗腐蚀性能不足，导致工件表面受到腐蚀，从而产生裂纹。建议更换抗腐蚀性能更强的SA-1000金属加工液，或调整加工工艺参数。

案例五：某摩托车发动机厂在使用SA-1000金属加工液进行缸体加工时，发现缸体表面存在麻点。

分析：经检查，发现SA-1000金属加工液的润滑性能不足，导致工件表面摩擦力过大，从而产生麻点。建议更换润滑性能更强的SA-1000金属加工液，或调整加工工艺参数。

三、常见问题问答

1. 问：SA-1000金属加工液的适用范围有哪些？

答：SA-1000金属加工液适用于各类金属加工过程，如车、铣、刨、磨、钻等。

2. 问：如何判断SA-1000金属加工液的浓度是否合适？

答：根据加工工件的材料和加工工艺，通过实验确定SA-1000金属加工液的浓度，使其在加工过程中保持稳定。

3. 问：SA-1000金属加工液在使用过程中如何防止污染？

答：定期更换SA-1000金属加工液，加强过滤和净化措施，避免杂质和污染物进入加工液。

4. 问：SA-1000金属加工液的更换周期是多少？

答：一般情况下，SA-1000金属加工液的更换周期为3-6个月，具体更换周期根据实际使用情况而定。

5. 问：如何处理SA-1000金属加工液的废液？

答：将SA-1000金属加工液废液进行集中收集，按照当地环保规定进行处理，避免对环境造成污染。