钻攻机加装中心出水(钻攻机水箱)

钻攻机加装中心出水（钻攻机水箱）详解与应用

一、钻攻机加装中心出水（钻攻机水箱）概述

钻攻机是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于模具、航空航天、汽车零部件、医疗器械等行业。为了提高加工效率，降低加工成本，许多钻攻机用户选择加装中心出水（钻攻机水箱）系统。本文将对钻攻机加装中心出水系统的型号、结构、作用以及实际应用进行详细讲解。

1. 设备型号详解

目前市场上常见的钻攻机加装中心出水系统型号有：CX-300、CX-400、CX-500、CX-600等。以下以CX-500型号为例进行详细解析。

CX-500型号中心出水系统主要由以下几部分组成：

（1）水箱：采用食品级不锈钢材质，容积为50升，可满足长时间加工需求。

（2）水泵：采用高效节能水泵，流量为15升/分钟，扬程为20米。

（3）过滤系统：包括初级过滤器和精密过滤器，可有效过滤切削液中的杂质，保证切削液清洁。

（4）压力调节阀：用于调节切削液压力，确保切削液正常供应。

（5）连接管道：采用食品级不锈钢管道，连接水箱、水泵、过滤系统等部件。

2. 结构与作用

钻攻机加装中心出水系统主要由水箱、水泵、过滤系统、压力调节阀和连接管道等部件组成。其工作原理如下：

（1）水箱：储存切削液，为加工提供充足的切削液资源。

（2）水泵：将水箱中的切削液抽出，通过管道输送到加工区域。

（3）过滤系统：过滤切削液中的杂质，提高切削液质量。

（4）压力调节阀：调节切削液压力，确保切削液在加工过程中稳定供应。

（5）连接管道：连接水箱、水泵、过滤系统等部件，实现切削液的循环供应。

加装中心出水系统的作用：

（1）提高加工精度：切削液在加工过程中起到冷却、润滑、清洗等作用，有助于提高加工精度。

（2）降低加工成本：切削液循环使用，减少切削液消耗，降低加工成本。

（3）延长刀具寿命：切削液对刀具起到冷却、润滑作用，延长刀具使用寿命。

（4）提高加工效率：切削液循环使用，确保加工过程连续稳定，提高加工效率。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件生产厂家，原有钻攻机加工过程中切削液浪费严重，加工精度不稳定。加装CX-500型号中心出水系统后，切削液循环使用，加工精度提高，切削液消耗降低。

2. 案例二：某航空航天企业，加工过程中刀具磨损严重，影响加工质量。加装CX-500型号中心出水系统后，切削液循环使用，刀具寿命延长，加工质量得到保障。

3. 案例三：某模具生产厂家，加工过程中切削液污染严重，导致加工表面质量差。加装CX-500型号中心出水系统后，切削液过滤效果明显，加工表面质量得到提高。

4. 案例四：某医疗器械生产厂家，加工过程中刀具磨损严重，影响产品使用寿命。加装CX-500型号中心出水系统后，切削液循环使用，刀具寿命延长，产品使用寿命得到保障。

5. 案例五：某数控机床加工中心，原有切削液循环系统存在泄漏问题，导致加工不稳定。加装CX-500型号中心出水系统后，泄漏问题得到解决，加工稳定性提高。

三、常见问题问答

1. 中心出水系统对钻攻机的加工精度有何影响？

答：加装中心出水系统后，切削液在加工过程中起到冷却、润滑、清洗等作用，有助于提高加工精度。

2. 中心出水系统如何延长刀具寿命？

答：切削液对刀具起到冷却、润滑作用，有助于降低刀具磨损，延长刀具寿命。

3. 中心出水系统如何降低加工成本？

答：切削液循环使用，减少切削液消耗，降低加工成本。

4. 中心出水系统如何提高加工效率？

答：切削液循环使用，确保加工过程连续稳定，提高加工效率。

5. 中心出水系统如何解决切削液污染问题？

答：加装过滤系统，对切削液进行过滤，有效去除杂质，解决切削液污染问题。