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一、钻攻加工中心型号详解
钻攻加工中心是一种集钻孔、镗孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。它广泛应用于航空、航天、汽车、模具、精密机械等行业。以下是几种常见的钻攻加工中心型号的详解:
1. 数控钻攻加工中心型号:DZ-500
DZ-500数控钻攻加工中心是一种中小型钻攻加工中心,适用于小型零件的加工。其主要技术参数如下:
- 工作台尺寸:500mm×500mm
- 主轴转速:1000-12000r/min
- 最大钻孔直径:32mm
- 最大铣削直径:100mm
- 最大进给速度:6000mm/min
- X、Y、Z轴行程:500mm×500mm×400mm
2. 数控钻攻加工中心型号:DZ-1000
DZ-1000数控钻攻加工中心是一种大型钻攻加工中心,适用于大型零件的加工。其主要技术参数如下:
- 工作台尺寸:1000mm×1000mm
- 主轴转速:800-12000r/min
- 最大钻孔直径:50mm
- 最大铣削直径:200mm
- 最大进给速度:6000mm/min
- X、Y、Z轴行程:1000mm×1000mm×600mm
3. 数控钻攻加工中心型号:DZ-1500
DZ-1500数控钻攻加工中心是一种超大型钻攻加工中心,适用于超大型零件的加工。其主要技术参数如下:
- 工作台尺寸:1500mm×1500mm
- 主轴转速:500-12000r/min
- 最大钻孔直径:80mm
- 最大铣削直径:300mm
- 最大进给速度:6000mm/min
- X、Y、Z轴行程:1500mm×1500mm×800mm
二、帮助用户
1. 选择合适的钻攻加工中心型号
根据加工零件的尺寸、形状、材料以及加工要求,选择合适的钻攻加工中心型号。例如,对于小型零件加工,可以选择DZ-500型号;对于大型零件加工,可以选择DZ-1000或DZ-1500型号。
2. 了解钻攻加工中心的技术参数
在购买钻攻加工中心时,要了解其主轴转速、最大钻孔直径、最大铣削直径、最大进给速度等关键技术参数,以确保其满足加工需求。
3. 注意机床的精度和稳定性
机床的精度和稳定性是保证加工质量的关键。在选购钻攻加工中心时,要关注其精度等级、重复定位精度、直线运动精度等指标。
4. 选用合适的刀具和切削液
刀具和切削液的选择对加工质量有很大影响。根据加工材料、加工工艺和机床性能,选用合适的刀具和切削液,以提高加工效率和加工质量。
5. 做好机床的维护保养
机床的维护保养对延长使用寿命和保证加工质量至关重要。定期检查机床的润滑、紧固、冷却系统等,确保机床的正常运行。
三、案例分析
1. 案例一:某航空零件加工
某航空零件加工企业选用DZ-1000数控钻攻加工中心进行加工,该机床具有大尺寸工作台、高精度和高稳定性,满足了航空零件加工的高要求。
2. 案例二:某汽车零部件加工
某汽车零部件加工企业选用DZ-500数控钻攻加工中心进行加工,该机床适用于中小型零件加工,具有较好的加工性能和稳定性。
3. 案例三:某模具加工
某模具加工企业选用DZ-1500数控钻攻加工中心进行加工,该机床具有超大工作台,能够满足模具加工的大型零件加工需求。
4. 案例四:某精密机械加工
某精密机械加工企业选用DZ-1000数控钻攻加工中心进行加工,该机床具有较高的精度和稳定性,适用于精密机械加工。
5. 案例五:某船舶配件加工
某船舶配件加工企业选用DZ-500数控钻攻加工中心进行加工,该机床适用于中小型船舶配件加工,具有较好的加工性能和稳定性。
四、常见问题问答
1. 问:钻攻加工中心的主要加工功能有哪些?
答:钻攻加工中心的主要加工功能包括钻孔、镗孔、铣削、攻丝等。
2. 问:钻攻加工中心的精度等级有哪些?
答:钻攻加工中心的精度等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5等。
3. 问:钻攻加工中心的主轴转速范围是多少?
答:钻攻加工中心的主轴转速范围一般在500-12000r/min之间。
4. 问:钻攻加工中心的最大钻孔直径是多少?
答:钻攻加工中心的最大钻孔直径一般在32mm-80mm之间。
5. 问:钻攻加工中心的工作台尺寸有哪些?
答:钻攻加工中心的工作台尺寸一般在500mm×500mm-1500mm×1500mm之间。
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