数控走芯机加工工艺讲解(数控走芯机加工工艺讲解图)

数控走芯机加工工艺讲解

一、数控走芯机概述

数控走芯机是一种集加工、测量、检测于一体的高精度、高效率的加工设备。它采用数字控制技术，实现加工过程中的自动编程、自动控制，具有加工精度高、加工效率高、自动化程度高等特点。数控走芯机广泛应用于汽车、航空、航天、精密仪器等领域。

二、数控走芯机加工工艺讲解

1. 数控走芯机加工原理

数控走芯机加工原理主要包括以下三个方面：

（1）数字控制技术：通过计算机编程，实现对加工过程的自动控制。

（2）伺服电机驱动：通过伺服电机驱动机床各个运动部件，实现加工过程中的高精度定位。

（3）数控系统：数控系统是实现加工过程自动控制的核心，负责处理编程指令、驱动伺服电机等。

2. 数控走芯机加工工艺流程

数控走芯机加工工艺流程主要包括以下几个步骤：

（1）编程：根据零件图纸和加工要求，编写加工程序。

（2）装夹：将工件安装到机床工作台上，确保加工过程中的定位精度。

（3）对刀：通过数控系统对刀具进行对刀，确保刀具与工件的相对位置。

（4）加工：按照编程指令，进行切削加工。

（5）测量：对加工完成的工件进行测量，确保加工精度。

（6）卸载：将工件从机床工作台上卸下。

3. 数控走芯机加工工艺参数

（1）切削速度：切削速度是切削加工过程中的重要参数，它影响着切削力和切削温度。切削速度的选择应根据工件材料、刀具材料、加工要求等因素综合考虑。

（2）进给量：进给量是刀具在工件表面上的切削深度，它影响着加工效率和加工精度。进给量的选择应根据刀具类型、加工要求等因素综合考虑。

（3）主轴转速：主轴转速是主轴旋转速度，它影响着切削力和切削温度。主轴转速的选择应根据工件材料、刀具材料、加工要求等因素综合考虑。

三、数控走芯机加工案例分析

1. 案例一：汽车发动机曲轴加工

问题：汽车发动机曲轴加工过程中，出现加工精度不高的现象。

分析：由于编程错误、刀具磨损、装夹不稳定等原因导致加工精度不高。

解决方案：检查编程程序，修正错误；定期检查刀具磨损，及时更换刀具；提高装夹稳定性，确保加工精度。

2. 案例二：航空发动机叶片加工

问题：航空发动机叶片加工过程中，出现断裂现象。

分析：由于切削速度过高、进给量过大、刀具材质不适合等原因导致叶片断裂。

解决方案：调整切削速度、进给量和刀具材质，确保叶片加工质量和使用寿命。

3. 案例三：精密仪器壳体加工

问题：精密仪器壳体加工过程中，出现加工尺寸不稳定现象。

分析：由于加工中心稳定性差、数控系统故障、编程参数不合理等原因导致加工尺寸不稳定。

解决方案：检查加工中心稳定性，排除数控系统故障，优化编程参数。

4. 案例四：航空航天结构件加工

问题：航空航天结构件加工过程中，出现加工表面质量差现象。

分析：由于切削液使用不当、刀具磨损、加工环境等因素导致加工表面质量差。

解决方案：合理使用切削液，定期检查刀具磨损，改善加工环境。

5. 案例五：模具加工

问题：模具加工过程中，出现加工精度不高的现象。

分析：由于编程错误、刀具磨损、装夹不稳定、加工中心故障等原因导致加工精度不高。

解决方案：检查编程程序，修正错误；定期检查刀具磨损，及时更换刀具；提高装夹稳定性，排除加工中心故障。

四、数控走芯机加工常见问题问答

1. 问：数控走芯机加工中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度的方法有：优化编程参数、选择合适的刀具和切削液、提高装夹稳定性、定期检查刀具磨损等。

2. 问：数控走芯机加工中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法有：优化编程参数、选择合适的刀具和切削液、提高装夹稳定性、合理安排加工顺序等。

3. 问：数控走芯机加工中，如何降低切削温度？

答：降低切削温度的方法有：选择合适的刀具材质、使用冷却液、提高切削速度、合理选择切削深度等。

4. 问：数控走芯机加工中，如何处理刀具磨损问题？

答：处理刀具磨损问题的方法有：定期检查刀具磨损，及时更换刀具；选择合适的刀具材质，延长刀具使用寿命。

5. 问：数控走芯机加工中，如何解决加工过程中出现的故障？

答：解决加工过程中出现的故障的方法有：检查编程程序，排除编程错误；检查刀具和工件，排除刀具磨损和工件变形等原因；检查机床设备，排除设备故障等原因。