钻攻中心转让价格(钻攻中心是做什么的)

钻攻中心作为一种集钻孔、镗孔、攻丝、铣削等功能于一体的复合式数控机床，是现代制造业中不可或缺的重要设备。本文将详细解析钻攻中心的型号及其工作原理，并针对用户在实际应用中可能遇到的问题，结合实际案例进行分析。

一、钻攻中心型号详解

1.型号说明

钻攻中心型号通常由字母和数字组成，如DSK-620。其中，DSK代表钻攻中心，620代表主轴最大直径为620mm。

2.型号详解

（1）DSK-620

DSK-620钻攻中心主轴最大直径为620mm，适用于加工大型工件。该型号具备以下特点：

1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度；

2）高速度：主轴最高转速可达12000r/min，满足高速加工需求；

3）多功能：具备钻孔、镗孔、攻丝、铣削等功能，满足多样化加工需求；

4）操作简便：采用触摸屏控制，操作简单易懂。

二、钻攻中心应用案例及问题分析

1.案例一：加工大型法兰盘

问题：在加工大型法兰盘时，工件表面出现划痕。

分析：可能是由于刀具磨损导致切削力增大，使得工件表面产生划痕。解决方法：更换新刀具，调整切削参数。

2.案例二：加工复杂曲面

问题：在加工复杂曲面时，刀具跳动严重，影响加工精度。

分析：可能是由于机床导轨磨损或者安装不当导致。解决方法：检查导轨，调整机床安装。

3.案例三：加工深孔

问题：在加工深孔时，刀具容易折断。

分析：可能是由于刀具选型不当或者加工参数设置不合理。解决方法：选择合适刀具，调整加工参数。

4.案例四：加工薄壁件

问题：在加工薄壁件时，工件易变形。

分析：可能是由于切削力过大或者刀具刚性不足。解决方法：减小切削参数，提高刀具刚性。

5.案例五：加工细长轴

问题：在加工细长轴时，刀具振动严重，影响加工精度。

分析：可能是由于机床平衡性不足或者加工参数设置不合理。解决方法：检查机床平衡性，调整加工参数。

三、钻攻中心常见问题问答

1.问：钻攻中心的主轴转速如何选择？

答：主轴转速应根据工件材料、加工精度和表面粗糙度要求来选择。一般而言，高速加工材料应选择较高转速，而低速加工则应选择较低转速。

2.问：钻攻中心的切削参数如何设置？

答：切削参数包括切削深度、切削宽度、切削速度和进给量等。应根据工件材料、刀具性能和加工要求来设置，以获得最佳加工效果。

3.问：如何判断钻攻中心是否需要保养？

答：当钻攻中心出现加工精度下降、机床运行噪音增大、切削力增大等现象时，应进行保养。

4.问：钻攻中心刀具的磨损程度如何判断？

答：刀具磨损程度可通过观察刀具刃口是否出现磨损、切削力是否增大、加工表面质量是否变差等现象来判断。

5.问：钻攻中心如何进行故障排除？

答：根据机床报警信息查找故障原因；检查机床各部件是否正常；针对具体问题采取相应措施进行排除。