优技因特钻攻中心(优特机床)

优技因特钻攻中心（优特机床）作为一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，以其高精度、高效率、高可靠性在市场上获得了良好的口碑。以下是该设备型号的详细详解。

一、优技因特钻攻中心（优特机床）详细详解

1. 设备型号：YTI-500

2. 设备规格：

- 工作台尺寸：500mm×500mm

- 最大加工高度：200mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 主轴功率：4.5kW

- 主轴最大扭矩：30N·m

- X、Y、Z轴行程：300mm、300mm、300mm

- 机床重量：约1500kg

3. 设备特点：

- 高精度：采用高精度导轨和精密滚珠丝杠，加工精度可达±0.01mm。

- 高效率：多轴联动，一次装夹完成多道工序，大大提高加工效率。

- 高可靠性：采用优质材料，结合先进的制造工艺，确保机床的长期稳定运行。

- 操作便捷：配备人性化的操作界面，简化操作步骤，降低操作难度。

二、帮助用户内容

1. 设备安装与调试

（1）安装环境要求：设备安装应在通风、干燥、无腐蚀性气体和电磁干扰的环境中进行。

（2）设备安装步骤：

a. 搬运设备至安装现场；

b. 安装基础；

c. 安装设备；

d. 连接电源、气源、液压源等；

e. 调试设备，确保各项参数正常。

2. 设备操作与维护

（1）操作步骤：

a. 启动设备；

b. 选择加工工件；

c. 设置加工参数；

d. 加工工件；

e. 停止设备。

（2）维护内容：

a. 定期检查设备各部件的磨损情况；

b. 保持设备清洁，避免灰尘和杂物进入；

c. 定期更换润滑油；

d. 检查电气线路，确保安全可靠。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件生产企业，因加工精度要求高，采用YTI-500钻攻中心加工，加工精度达到±0.01mm，满足了生产需求。

2. 案例二：某电子配件生产企业，加工过程中，因加工效率低，导致生产周期延长。采用YTI-500钻攻中心后，加工效率提高50%，生产周期缩短一半。

3. 案例三：某模具制造企业，因加工设备故障频繁，导致生产进度受阻。更换YTI-500钻攻中心后，设备故障率降低80%，生产进度恢复正常。

4. 案例四：某航空航天企业，采用YTI-500钻攻中心加工复杂零件，加工精度和效率均达到设计要求，产品合格率达到100%。

5. 案例五：某医疗器械生产企业，加工过程中，因设备精度不足，导致产品性能不稳定。更换YTI-500钻攻中心后，产品性能稳定，合格率提高30%。

四、常见问题问答

1. 优技因特钻攻中心（优特机床）的加工精度如何？

答：优技因特钻攻中心（优特机床）的加工精度可达±0.01mm。

2. 优技因特钻攻中心（优特机床）的主轴转速范围是多少？

答：优技因特钻攻中心（优特机床）的主轴转速范围为0-12000r/min。

3. 优技因特钻攻中心（优特机床）的加工效率如何？

答：优技因特钻攻中心（优特机床）采用多轴联动，一次装夹完成多道工序，加工效率较高。

4. 优技因特钻攻中心（优特机床）的维护周期是多久？

答：优技因特钻攻中心（优特机床）的维护周期一般为3个月。

5. 优技因特钻攻中心（优特机床）的适用范围有哪些？

答：优技因特钻攻中心（优特机床）适用于汽车零部件、电子配件、模具制造、航空航天、医疗器械等行业。