数控机床加工轴步骤视频(轴数控加工编程)

数控机床加工轴步骤视频（轴数控加工编程）

一、数控机床加工轴概述

数控机床加工轴，又称轴类零件数控加工，是指利用数控机床对轴类零件进行精确加工的技术。轴类零件在机械设备中起着至关重要的作用，如发动机的曲轴、传动轴等。数控机床加工轴具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等优点，在现代制造业中得到了广泛应用。

二、轴数控加工编程步骤

1. 分析零件图纸

我们需要仔细分析零件图纸，了解零件的尺寸、形状、加工要求等信息。在分析过程中，要注意以下几点：

（1）确定加工部位：明确需要加工的轴段，如轴颈、轴肩、键槽等。

（2）确定加工方法：根据零件图纸和加工要求，选择合适的加工方法，如车削、铣削、磨削等。

（3）确定加工顺序：根据加工方法和加工部位，合理安排加工顺序，以确保加工精度和加工效率。

2. 选择加工中心

根据零件图纸和加工要求，选择合适的加工中心。加工中心的选择应考虑以下因素：

（1）加工中心的主轴转速：主轴转速越高，加工效率越高，但加工精度和加工成本也会随之增加。

（2）加工中心的进给速度：进给速度越高，加工效率越高，但加工精度和加工成本也会随之增加。

（3）加工中心的加工范围：加工中心应具备足够的加工范围，以满足零件加工需求。

3. 编写数控程序

编写数控程序是轴数控加工编程的关键步骤。以下是编写数控程序的步骤：

（1）输入零件图纸信息：将零件图纸信息输入数控程序，如尺寸、形状、加工要求等。

（2）设置刀具路径：根据加工方法和加工顺序，设置刀具路径，包括加工路线、加工参数等。

（3）编写加工指令：根据刀具路径，编写加工指令，如快速定位、切削、退刀等。

（4）调试数控程序：在加工中心上调试数控程序，确保加工精度和加工效率。

4. 加工过程监控

在加工过程中，要密切监控加工情况，包括以下方面：

（1）刀具磨损：定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具，以保证加工精度。

（2）加工参数：实时监控加工参数，如转速、进给速度等，确保加工质量。

（3）零件尺寸：测量零件尺寸，与图纸要求进行对比，确保加工精度。

5. 加工质量检验

加工完成后，对零件进行质量检验，包括以下方面：

（1）外观检查：检查零件表面是否有划痕、毛刺等缺陷。

（2）尺寸测量：使用测量工具，测量零件尺寸，与图纸要求进行对比。

（3）性能测试：对零件进行性能测试，如旋转精度、振动等。

三、案例分析

1. 案例一：某发动机曲轴加工

问题：加工过程中，曲轴轴颈表面出现划痕。

分析：可能是由于刀具磨损严重导致的。在加工过程中，应定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

2. 案例二：某传动轴加工

问题：加工过程中，传动轴键槽尺寸偏大。

分析：可能是由于编程时键槽尺寸设置过大导致的。在编程过程中，应仔细核对尺寸，确保编程精度。

3. 案例三：某轴类零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现波纹。

分析：可能是由于加工中心主轴转速过高导致的。在加工过程中，应根据零件材料和加工要求，合理设置主轴转速。

4. 案例四：某轴类零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现凹凸不平。

分析：可能是由于刀具路径不合理导致的。在编程过程中，应优化刀具路径，减少加工误差。

5. 案例五：某轴类零件加工

问题：加工完成后，零件尺寸超差。

分析：可能是由于加工过程中测量误差导致的。在加工过程中，应使用精度较高的测量工具，确保测量精度。

四、常见问题问答

1. 问题：轴数控加工编程时，如何确定加工顺序？

回答：根据加工方法和加工部位，合理安排加工顺序，如先加工轴颈，再加工轴肩，最后加工键槽。

2. 问题：轴数控加工编程时，如何设置刀具路径？

回答：根据加工方法和加工顺序，设置合适的刀具路径，如直线、圆弧等。

3. 问题：轴数控加工编程时，如何编写加工指令？

回答：根据刀具路径，编写加工指令，如快速定位、切削、退刀等。

4. 问题：轴数控加工过程中，如何监控加工情况？

回答：监控刀具磨损、加工参数、零件尺寸等方面，确保加工质量。

5. 问题：轴数控加工完成后，如何进行质量检验？

回答：进行外观检查、尺寸测量、性能测试等方面，确保加工精度和性能。