德马吉钻攻中心配置(德马吉设备)详解与案例分析
一、德马吉钻攻中心设备详解
德马吉钻攻中心,作为德马吉数控机床的代表产品,是一款集钻孔、铣削、车削等功能于一体的数控机床。以下是对德马吉钻攻中心型号、配置等方面的详细解析。
1. 型号介绍
德马吉钻攻中心共有多个型号,如DMU 60、DMU 70、DMU 80、DMU 85等。以下以DMU 85型号为例进行详细介绍。
DMU 85钻攻中心是德马吉公司推出的一款高性能、高精度、高效率的钻攻中心。该设备具有以下特点:
(1)高精度:采用全闭环数控系统,确保加工精度达到0.01mm。
(2)高效率:快速换刀,最大加工速度可达30000r/min,有效提高生产效率。
(3)高适应性:配备多种加工刀具,可满足各类加工需求。
(4)安全可靠:具备多重安全保护功能,确保操作人员的人身安全。
2. 配置解析
(1)主轴:DMU 85钻攻中心采用直驱主轴,最大功率达25kw,最高转速达30000r/min,可满足高转速、高效率的加工需求。
(2)进给系统:采用伺服电机驱动,具有高精度、高速度、高刚性的特点。
(3)刀库:配置双刀库,共计48把刀具,可实现快速换刀,提高生产效率。
(4)控制系统:采用德马吉自主研发的全闭环数控系统,确保加工精度。
(5)防护系统:具备自动润滑、冷却系统,保证设备稳定运行。
二、案例分析与问题解决
1. 案例一:某航空零部件加工厂
问题:在加工某航空零部件时,出现刀具磨损严重、加工精度下降的现象。
分析:经调查,发现是由于加工材料硬度较高,导致刀具寿命缩短。针对此问题,我们建议客户更换更耐磨的刀具,并调整切削参数,有效提高了加工质量和效率。
2. 案例二:某汽车零部件制造厂
问题:在加工某汽车零部件时,出现加工表面质量差、存在毛刺的现象。
分析:经过检查,发现是由于加工工艺参数设置不当所致。针对此问题,我们指导客户调整切削参数,优化加工工艺,提高了产品表面质量。
3. 案例三:某精密模具制造厂
问题:在加工某精密模具时,出现加工中心精度不稳定的现象。
分析:经调查,发现是由于设备长时间运行,导致导轨磨损。针对此问题,我们建议客户定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备精度。
4. 案例四:某机械制造厂
问题:在加工某复杂结构件时,出现加工时间过长、效率低下的现象。
分析:通过分析加工工艺,我们发现客户采用了较粗的加工余量,导致加工时间过长。针对此问题,我们指导客户优化加工工艺,减小加工余量,有效提高了加工效率。
5. 案例五:某模具制造厂
问题:在加工某模具时,出现加工表面存在划痕的现象。
分析:经检查,发现是由于加工过程中刀具磨损严重,导致划伤加工表面。针对此问题,我们建议客户及时更换磨损刀具,并优化加工参数,确保加工质量。
三、常见问题问答
1. 询问:德马吉钻攻中心的最大加工直径是多少?
回答:以DMU 85型号为例,最大加工直径为Φ85mm。
2. 询问:德马吉钻攻中心的加工精度是多少?
回答:德马吉钻攻中心的加工精度达到0.01mm。
3. 询问:德马吉钻攻中心适用于哪些行业?
回答:德马吉钻攻中心适用于航空、汽车、模具、精密零部件等行业。
4. 询问:德马吉钻攻中心的刀库容量是多少?
回答:以DMU 85型号为例,刀库容量为48把刀具。
5. 询问:德马吉钻攻中心的主要特点有哪些?
回答:德马吉钻攻中心具有高精度、高效率、高适应性、安全可靠等特点。
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