数控铣床加工工序卡范例

数控铣床加工工序卡范例

一、加工对象

本加工对象为某型号数控铣床加工的零件，零件材料为铝合金，尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低。

二、加工设备

1. 数控铣床：型号为XX，加工中心为XX，加工能力为XX。

2. 数控系统：型号为XX，控制系统为XX。

3. 工具：铣刀、钻头、铰刀等。

三、加工工艺

1. 零件加工前的准备工作

（1）检查零件尺寸、形状、位置精度，确保符合图纸要求。

（2）对数控铣床进行校准，确保加工精度。

（3）对加工刀具进行刃磨，确保加工质量。

2. 加工过程

（1）装夹：将零件放置在数控铣床上，使用夹具固定。

（2）编程：根据零件图纸，编写数控程序，确保加工精度。

（3）加工：启动数控铣床，按照编程指令进行加工。

（4）检查：加工完成后，对零件进行尺寸、形状、位置精度检查，确保符合图纸要求。

3. 加工后的处理

（1）清理：清理加工表面，去除毛刺、油污等。

（2）检验：对加工后的零件进行检验，确保表面质量、尺寸精度、形状精度等符合要求。

四、加工工序卡范例

1. 零件名称：XX

2. 材料牌号：XX

3. 尺寸精度：±0.02mm

4. 表面粗糙度：Ra1.6

5. 加工设备：数控铣床

6. 加工工序：

（1）粗加工：采用XX铣刀，加工轮廓，去除余量。

（2）半精加工：采用XX铣刀，加工轮廓，去除余量。

（3）精加工：采用XX铣刀，加工轮廓，确保尺寸精度。

（4）表面处理：采用XX铣刀，加工表面，确保表面质量。

7. 工具准备：

（1）铣刀：XX、XX、XX等。

（2）钻头：XX、XX等。

（3）铰刀：XX、XX等。

8. 加工参数：

（1）主轴转速：XXr/min

（2）进给速度：XXmm/min

（3）切削深度：XXmm

9. 加工顺序：

（1）粗加工

（2）半精加工

（3）精加工

（4）表面处理

10. 安全注意事项：

（1）操作人员应熟悉数控铣床的操作规程。

（2）加工过程中，注意观察加工状态，防止刀具损坏。

（3）加工过程中，注意安全防护，防止发生意外。

五、总结

本加工工序卡范例适用于某型号数控铣床加工的零件，通过合理的加工工艺、加工参数和工具准备，确保加工质量。在实际生产过程中，应根据具体情况进行调整，以达到最佳加工效果。