榆树双主轴钻攻中心(钻床主轴的工艺编制说明书)

榆树双主轴钻攻中心（钻床主轴的工艺编制说明书）

一、设备型号详解

榆树双主轴钻攻中心，型号为YTS-630，是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用双主轴设计，能够实现多轴联动加工，提高生产效率。以下是该型号设备的详细参数：

1. 最大加工直径：630mm

2. 最大加工长度：1000mm

3. 主轴转速：0-12000r/min

4. 主轴功率：15kW

5. 进给速度：0-10000mm/min

6. 刀库容量：40把

7. 工作台尺寸：630mm×630mm

8. 机床重量：约8000kg

二、工艺编制说明书

1. 加工前的准备工作

（1）检查设备各部件是否完好，如主轴、刀库、工作台等。

（2）安装刀具，确保刀具安装牢固，并与加工要求相符。

（3）调整机床参数，如主轴转速、进给速度等。

（4）检查工件夹具，确保工件夹紧牢固。

2. 加工过程

（1）根据加工图纸，确定加工工艺路线。

（2）设置刀具路径，包括刀具选择、加工顺序、加工参数等。

（3）启动机床，进行加工。

（4）观察加工过程，确保加工质量。

3. 加工后的检查

（1）检查工件尺寸、形状、表面质量等是否符合要求。

（2）检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

（3）清理机床，保持设备清洁。

三、案例分析

案例一：某企业加工一批直径为Φ100mm的孔，要求孔深为60mm，孔距为100mm。在加工过程中，发现孔的尺寸超差，表面质量较差。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工精度下降。建议更换新刀具，并调整加工参数。

案例二：某企业加工一批Φ20mm的螺纹，要求螺距为1.5mm，长度为30mm。在加工过程中，发现螺纹的螺距不准确，表面质量较差。

分析：可能是刀具安装不牢固，导致加工精度下降。建议检查刀具安装情况，确保刀具安装牢固。

案例三：某企业加工一批Φ40mm的孔，要求孔深为80mm，孔距为150mm。在加工过程中，发现孔的尺寸超差，表面质量较差。

分析：可能是机床精度不足，导致加工精度下降。建议检查机床精度，必要时进行校准。

案例四：某企业加工一批Φ10mm的孔，要求孔深为50mm，孔距为50mm。在加工过程中，发现孔的尺寸超差，表面质量较差。

分析：可能是工件夹具夹紧力不足，导致工件在加工过程中产生位移。建议检查工件夹具，确保夹紧力适中。

案例五：某企业加工一批Φ30mm的孔，要求孔深为100mm，孔距为200mm。在加工过程中，发现孔的尺寸超差，表面质量较差。

分析：可能是加工参数设置不合理，导致加工精度下降。建议重新设置加工参数，确保加工质量。

四、常见问题问答

1. 问：榆树双主轴钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为0-12000r/min。

2. 问：如何调整进给速度？

答：通过机床操作面板上的进给速度调整按钮进行设置。

3. 问：刀库容量是多少？

答：刀库容量为40把。

4. 问：如何检查机床精度？

答：通过机床自带的检测功能或使用专用检测设备进行检测。

5. 问：如何更换刀具？

答：首先关闭机床电源，然后打开刀库门，取出旧刀具，插入新刀具，最后关闭刀库门。