钨金属加工手册图片大全详解
一、设备型号详解
钨金属加工设备主要包括以下型号:
1. WDJ-1000型钨金属加工中心:该设备适用于钨金属的粗加工、精加工和超精加工,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。
2. WDJ-2000型钨金属加工中心:该设备在WDJ-1000型的基础上,增加了数控系统,可实现钨金属的复杂形状加工,适用于航空航天、军工等领域。
3. WDJ-3000型钨金属加工中心:该设备在WDJ-2000型的基础上,增加了多轴联动功能,可实现钨金属的曲面加工、异形加工等,适用于高端制造领域。
4. WDJ-4000型钨金属加工中心:该设备是WDJ系列中的旗舰产品,集成了数控系统、多轴联动、高精度加工等功能,适用于航空航天、军工、科研等领域。
二、操作步骤详解
1. 准备工作:检查设备各部件是否完好,确认设备处于正常工作状态。然后,根据加工需求,选择合适的钨金属加工中心型号。
2. 加工参数设置:根据加工要求,设置加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等。根据工件形状和尺寸,调整刀具路径。
3. 加工过程:启动设备,进行钨金属加工。在加工过程中,密切观察设备运行状态,确保加工质量。
4. 加工完成后,对工件进行检验,确保加工精度和表面质量符合要求。
三、案例分析
1. 案例一:某航空航天企业需要加工一批钨金属涡轮叶片,要求表面粗糙度达到Ra0.2μm。采用WDJ-3000型钨金属加工中心进行加工,加工参数设置为切削速度800m/min,进给量0.1mm/r,切削深度0.01mm。加工完成后,表面粗糙度达到要求。
2. 案例二:某军工企业需要加工一批钨金属弹壳,要求尺寸精度达到±0.01mm。采用WDJ-2000型钨金属加工中心进行加工,加工参数设置为切削速度500m/min,进给量0.05mm/r,切削深度0.005mm。加工完成后,尺寸精度达到要求。
3. 案例三:某科研机构需要加工一批钨金属异形零件,要求形状复杂、尺寸精度高。采用WDJ-4000型钨金属加工中心进行加工,加工参数设置为切削速度600m/min,进给量0.02mm/r,切削深度0.005mm。加工完成后,形状和尺寸精度均达到要求。
4. 案例四:某精密仪器制造企业需要加工一批钨金属精密轴,要求表面粗糙度达到Ra0.1μm。采用WDJ-1000型钨金属加工中心进行加工,加工参数设置为切削速度1000m/min,进给量0.05mm/r,切削深度0.005mm。加工完成后,表面粗糙度达到要求。
5. 案例五:某汽车零部件制造企业需要加工一批钨金属齿轮,要求齿形精度高、表面粗糙度低。采用WDJ-3000型钨金属加工中心进行加工,加工参数设置为切削速度800m/min,进给量0.1mm/r,切削深度0.01mm。加工完成后,齿形精度和表面粗糙度均达到要求。
四、常见问题问答
1. 问题:钨金属加工中心有哪些主要功能?
回答:钨金属加工中心具有粗加工、精加工、超精加工、复杂形状加工、异形加工等功能。
2. 问题:如何选择合适的钨金属加工中心型号?
回答:根据加工需求、工件形状和尺寸、加工精度等因素选择合适的钨金属加工中心型号。
3. 问题:钨金属加工中心的加工参数如何设置?
回答:根据加工要求、工件材料、刀具类型等因素设置加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等。
4. 问题:如何保证钨金属加工质量?
回答:保证钨金属加工质量的方法包括:选择合适的加工中心型号、设置合理的加工参数、严格控制加工过程、对工件进行检验等。
5. 问题:钨金属加工中心的使用寿命如何?
回答:钨金属加工中心的使用寿命取决于设备质量、使用环境、维护保养等因素。一般来说,良好的设备质量和正确的使用方法可延长设备使用寿命。
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