江西气动数控机加工设备(江西数控刀具厂)

江西气动数控机加工设备（江西数控刀具厂）

一、设备型号详解

1. JN-50型数控车床

JN-50型数控车床是一款集自动化、高效性、精度高等优点于一身的数控设备，适用于各种轴类、盘类、套筒类零件的加工。该型号数控车床的主要参数如下：

（1）最大加工长度：500mm

（2）最大加工直径：Φ500mm

（3）主轴转速：0-3600r/min

（4）进给量：0.01-2000mm/min

（5）控制系统：FANUC 0i-D系统

2. JN-800型数控铣床

JN-800型数控铣床是一款高精度、高效率的数控设备，适用于各种平面、孔、槽、齿轮等零件的加工。该型号数控铣床的主要参数如下：

（1）最大加工面积：800mm×800mm

（2）最大加工深度：500mm

（3）主轴转速：0-8000r/min

（4）进给量：0.01-2000mm/min

（5）控制系统：Siemens 802D系统

3. JN-1600型数控线切割机床

JN-1600型数控线切割机床是一款高效、精密的数控设备，适用于各种模具、冲压、非标零件等精密零件的加工。该型号数控线切割机床的主要参数如下：

（1）最大切割厚度：1600mm

（2）最大切割速度：1500mm/min

（3）控制系统：北京华工数控系统

4. JN-5000型数控磨床

JN-5000型数控磨床是一款适用于各种高精度磨削的数控设备，适用于齿轮、轴、套等零件的磨削加工。该型号数控磨床的主要参数如下：

（1）最大磨削长度：5000mm

（2）最大磨削直径：Φ1000mm

（3）主轴转速：0-12000r/min

（4）进给量：0.01-500mm/min

（5）控制系统：FANUC 0i-D系统

5. JN-300型数控电火花线切割机床

JN-300型数控电火花线切割机床是一款高效、高精度、高稳定性的数控设备，适用于各种复杂形状的精密零件加工。该型号数控电火花线切割机床的主要参数如下：

（1）最大切割厚度：300mm

（2）最大切割速度：200mm/min

（3）控制系统：上海数控系统

二、案例分析

1. 案例一：某航空发动机轴零件加工

某航空发动机轴零件在加工过程中，因数控车床定位精度不高，导致加工出的轴零件尺寸超差，影响发动机性能。经分析，发现是JN-50型数控车床的导轨精度不足，导致定位精度不高。针对该问题，对导轨进行了精密研磨，提高导轨精度，使轴零件尺寸达到设计要求。

2. 案例二：某汽车零部件铣削加工

某汽车零部件在铣削加工过程中，因数控铣床进给系统故障，导致加工出的零部件表面粗糙度差，影响汽车零部件质量。经分析，发现是JN-800型数控铣床的进给系统故障，导致进给不稳定。针对该问题，对进给系统进行了检修和调试，确保进给稳定，提高零部件表面质量。

3. 案例三：某模具线切割加工

某模具线切割加工过程中，因JN-1600型数控线切割机床切割速度过快，导致切割精度下降，影响模具质量。经分析，发现是切割速度设置不合理。针对该问题，根据模具材质和加工要求，调整切割速度，提高切割精度。

4. 案例四：某齿轮磨削加工

某齿轮磨削加工过程中，因JN-5000型数控磨床磨削精度不高，导致齿轮加工精度不达标。经分析，发现是磨头安装不稳定，影响磨削精度。针对该问题，对磨头进行重新安装和调整，提高齿轮加工精度。

5. 案例五：某电火花线切割加工

某电火花线切割加工过程中，因JN-300型数控电火花线切割机床切割稳定性差，导致切割形状不完整，影响产品外观。经分析，发现是切割参数设置不合理。针对该问题，根据产品形状和加工要求，调整切割参数，提高切割稳定性。

三、常见问题问答

1. 问答一：JN-50型数控车床在加工过程中，出现抖动现象怎么办？

解答：检查数控车床导轨是否有异物，如有异物清除异物，确保导轨清洁。若导轨清洁，检查电机、齿轮等传动部件是否存在磨损，如有磨损进行更换。

2. 问答二：JN-800型数控铣床在加工过程中，出现刀具偏移现象怎么办？

解答：检查数控铣床刀具定位精度，如有误差进行调整。同时检查机床导轨是否存在磨损，如有磨损进行修复。

3. 问答三：JN-1600型数控线切割机床切割速度过快怎么办？

解答：根据加工材料和要求，适当调整切割速度。如切割速度仍过高，检查机床控制系统参数，确保参数设置合理。

4. 问答四：JN-5000型数控磨床磨削精度不高怎么办？

解答：检查磨头安装稳定性，确保磨头安装准确。同时检查机床导轨精度，如有误差进行修复。

5. 问答五：JN-300型数控电火花线切割机床切割稳定性差怎么办？

解答：根据产品形状和加工要求，调整切割参数。同时检查机床控制系统稳定性，确保控制系统正常运行。