数控双面加工设备有哪些(数控双面加工设备有哪些厂家)

数控双面加工设备详解

一、设备型号详解

数控双面加工设备，顾名思义，是一种能够实现工件双面加工的数控机床。以下是对几种常见数控双面加工设备的型号进行详解：

1. 数控龙门式双面加工中心（型号：MKX-8000）

该设备适用于大型工件的加工，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程8000mm，Y轴最大行程4000mm，Z轴最大行程2000mm；

（2）主轴转速：0-8000r/min；

（3）工作台承重：8000kg；

（4）加工精度：±0.01mm；

（5）控制系统：采用先进的数控系统，可实现自动编程、自动加工。

2. 数控卧式双面加工中心（型号：WZX-3000）

该设备适用于中小型工件的加工，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程3000mm，Y轴最大行程1500mm，Z轴最大行程1000mm；

（2）主轴转速：0-8000r/min；

（3）工作台承重：3000kg；

（4）加工精度：±0.01mm；

（5）控制系统：采用先进的数控系统，可实现自动编程、自动加工。

3. 数控立式双面加工中心（型号：LZX-2000）

该设备适用于中小型工件的加工，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程2000mm，Y轴最大行程1000mm，Z轴最大行程800mm；

（2）主轴转速：0-8000r/min；

（3）工作台承重：2000kg；

（4）加工精度：±0.01mm；

（5）控制系统：采用先进的数控系统，可实现自动编程、自动加工。

二、帮助用户

1. 如何选择合适的数控双面加工设备？

（1）根据加工工件的大小和形状选择合适的设备型号；

（2）考虑加工精度、加工范围、工作台承重等因素；

（3）了解设备的性能、配置、售后服务等。

2. 如何进行数控双面加工设备的操作？

（1）熟悉设备的操作面板和功能；

（2）根据加工工件的要求编写数控程序；

（3）进行试加工，调整加工参数；

（4）进行正式加工。

3. 如何进行数控双面加工设备的维护？

（1）定期检查设备各部件的磨损情况；

（2）保持设备清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部；

（3）定期更换易损件，如刀具、导轨等；

（4）定期进行设备润滑，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工大型结构件，工件尺寸较大，加工精度要求较高。企业选择了数控龙门式双面加工中心（MKX-8000）进行加工，成功完成了工件的双面加工任务。

2. 案例二：某企业加工中小型壳体类工件，工件尺寸较小，加工精度要求较高。企业选择了数控卧式双面加工中心（WZX-3000）进行加工，成功完成了工件的双面加工任务。

3. 案例三：某企业加工小型轴类工件，工件尺寸较小，加工精度要求较高。企业选择了数控立式双面加工中心（LZX-2000）进行加工，成功完成了工件的双面加工任务。

4. 案例四：某企业加工复杂曲面工件，工件尺寸较小，加工精度要求较高。企业选择了数控龙门式双面加工中心（MKX-8000）进行加工，通过编程调整加工参数，成功完成了工件的双面加工任务。

5. 案例五：某企业加工薄壁工件，工件尺寸较小，加工精度要求较高。企业选择了数控卧式双面加工中心（WZX-3000）进行加工，通过调整加工参数，成功完成了工件的双面加工任务。

四、常见问题问答

1. 问题：数控双面加工设备的加工精度如何保证？

回答：数控双面加工设备的加工精度主要取决于以下因素：设备本身的精度、刀具的精度、编程的精度、操作人员的技能等。

2. 问题：数控双面加工设备的加工速度如何？

回答：数控双面加工设备的加工速度取决于工件的材料、形状、加工精度等因素。一般来说，加工速度在200-1000mm/min之间。

3. 问题：数控双面加工设备的刀具更换是否方便？

回答：数控双面加工设备的刀具更换非常方便，通常只需要拆卸工作台上的夹具即可。

4. 问题：数控双面加工设备的维护周期是多久？

回答：数控双面加工设备的维护周期一般为3-6个月，具体取决于设备的运行时间和使用环境。

5. 问题：数控双面加工设备的控制系统有哪些特点？

回答：数控双面加工设备的控制系统具有以下特点：操作简单、功能强大、编程方便、故障诊断能力强等。