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海阳市金刚金属加工厂

海阳市金刚金属加工厂

设备型号详解

海阳市金刚金属加工厂主要生产和使用的是型号为JGM-1000的金属加工设备。该设备是一款集切割、打磨、钻孔、弯曲等多种功能于一体的多功能金属加工设备。以下是该设备的具体参数和功能详解:

1. 设备尺寸:长×宽×高为1500mm×1000mm×1500mm,占地面积较小,便于安装和搬运。

2. 最大加工尺寸:长×宽×高为1000mm×800mm×100mm,满足大部分金属加工需求。

3. 切割速度:0-20000mm/min,可根据加工材料调整切割速度。

4. 打磨功率:3.5kW,适用于各种金属材料的打磨作业。

5. 钻孔功率:1.5kW,可满足不同直径的钻孔需求。

6. 弯曲功能:可弯曲金属板材,弯曲角度可达180°。

7. 电气控制系统:采用PLC编程控制器,操作简便,易于实现自动化生产。

8. 安全保护:具备过载保护、紧急停止、限位保护等功能,确保操作人员安全。

帮助用户

1. 设备操作步骤

(1)打开电源,确保设备处于正常工作状态。

(2)根据加工需求,调整切割速度、打磨功率、钻孔功率等参数。

(3)将待加工材料放置在设备工作台上,确保其平整。

海阳市金刚金属加工厂

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(4)启动设备,进行切割、打磨、钻孔或弯曲等操作。

海阳市金刚金属加工厂

(5)加工完成后,关闭设备,清理工作台。

2. 设备维护保养

(1)定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)保持设备清洁,定期清理工作台和刀片。

(3)检查电气控制系统,确保其正常工作。

(4)定期给设备加润滑油,减少磨损。

案例分析

案例一:某企业加工一批不锈钢板材,厚度为3mm,长度为1000mm。在使用JGM-1000设备切割过程中,发现切割速度较慢,且切割面出现划痕。

分析:切割速度较慢可能是由于切割参数设置不当,划痕可能是由于刀片磨损严重。建议调整切割速度,更换磨损严重的刀片。

案例二:某企业加工一批铝材,厚度为2mm,长度为800mm。在使用JGM-1000设备打磨过程中,发现打磨效果不佳,表面仍有毛刺。

分析:打磨效果不佳可能是由于打磨参数设置不当,毛刺可能是由于打磨力度过大。建议调整打磨参数,减小打磨力度。

案例三:某企业加工一批碳钢板材,厚度为5mm,长度为1200mm。在使用JGM-1000设备钻孔过程中,发现钻孔速度较慢,且孔径偏大。

分析:钻孔速度较慢可能是由于钻孔参数设置不当,孔径偏大可能是由于钻头磨损严重。建议调整钻孔参数,更换磨损严重的钻头。

案例四:某企业加工一批铝合金板材,厚度为1.5mm,长度为900mm。在使用JGM-1000设备弯曲过程中,发现弯曲角度过大,导致板材变形。

分析:弯曲角度过大可能是由于弯曲参数设置不当。建议调整弯曲参数,减小弯曲角度。

案例五:某企业加工一批不锈钢管材,直径为50mm,长度为1000mm。在使用JGM-1000设备弯曲过程中,发现弯曲后管材表面出现裂纹。

分析:表面裂纹可能是由于弯曲力度过大。建议调整弯曲力度,减小弯曲力度。

常见问题问答

1. 问题:JGM-1000设备切割速度较慢怎么办?

回答:检查切割参数设置,确保切割速度符合加工需求。如切割速度仍较慢,可能是刀片磨损严重,需更换刀片。

2. 问题:JGM-1000设备打磨效果不佳怎么办?

回答:检查打磨参数设置,确保打磨力度适中。如打磨效果仍不佳,可能是打磨力度过大,需减小打磨力度。

3. 问题:JGM-1000设备钻孔速度较慢怎么办?

回答:检查钻孔参数设置,确保钻孔速度符合加工需求。如钻孔速度仍较慢,可能是钻头磨损严重,需更换钻头。

4. 问题:JGM-1000设备弯曲角度过大怎么办?

回答:检查弯曲参数设置,确保弯曲角度符合加工需求。如弯曲角度过大,可能是弯曲力度过大,需减小弯曲力度。

5. 问题:JGM-1000设备弯曲后管材表面出现裂纹怎么办?

回答:检查弯曲力度,确保弯曲力度适中。如裂纹仍出现,可能是弯曲角度过大,需减小弯曲角度。

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