息县明达金属加工厂

设备型号详解：息县明达金属加工厂所使用的设备型号为MDS-1200型数控金属加工中心。该型号设备是一款集钻、铣、镗、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床，适用于各种中小型金属零件的加工。以下是该设备型号的详细解析：

1. 主轴转速范围：MDS-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围为300-8000转/分钟，可根据加工需求调整，以满足不同材料的加工要求。

2. 工作台尺寸：该型号设备的工作台尺寸为1200mm×600mm，能够满足较大尺寸零件的加工需求。

3. 刀具数量：MDS-1200型数控金属加工中心配置有20把刀位，可根据加工任务更换不同规格的刀具，提高加工效率。

4. 机床精度：该型号设备的加工精度可达±0.01mm，满足高精度零件的加工需求。

5. 控制系统：MDS-1200型数控金属加工中心采用先进的数控系统，具备自动编程、自动换刀、自动润滑等功能，操作简便，易于维护。

帮助用户部分：

一、设备操作步骤

1. 开机前检查：在开机前，需检查设备各部分是否完好，如导轨、刀架、冷却系统等。

2. 加工前的准备工作：根据加工图纸，设置工件夹具，调整刀具位置，确保加工精度。

3. 编程：使用数控编程软件编写加工程序，将程序输入机床控制系统。

4. 加工：启动机床，按照程序进行加工，注意观察加工过程，确保加工质量。

5. 加工完成后，检查工件尺寸、形状等是否符合要求，进行必要的修整。

二、设备维护保养

1. 定期检查：每月至少对设备进行一次全面检查，确保设备各部件正常工作。

2. 清洁保养：定期清理机床导轨、刀架等易积尘部位，保持设备清洁。

3. 润滑保养：按照设备说明书要求，定期更换润滑油，确保设备润滑良好。

4. 检查电气系统：定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

案例分析：

案例一：某客户委托息县明达金属加工厂加工一批航空零件，因加工精度要求高，客户对加工质量十分关注。在加工过程中，发现部分零件尺寸超差，经分析，发现是由于刀具磨损严重导致的。针对此问题，我们及时更换了新刀具，并调整了加工参数，最终保证了零件的加工质量。

案例二：某客户委托加工一批汽车零部件，在加工过程中，发现部分零件表面出现划痕。经分析，发现是由于操作人员操作不当导致的。针对此问题，我们组织操作人员进行培训，规范操作流程，避免了类似问题的再次发生。

案例三：某客户委托加工一批医疗器械零件，因加工精度要求极高，客户对加工质量要求严格。在加工过程中，发现部分零件尺寸偏差较大，经分析，发现是由于机床导轨磨损导致的。针对此问题，我们及时更换了新的导轨，并对机床进行了全面维修，确保了零件的加工质量。

案例四：某客户委托加工一批精密模具零件，在加工过程中，发现部分零件表面出现裂纹。经分析，发现是由于加工过程中温度控制不当导致的。针对此问题，我们优化了冷却系统，调整了加工参数，避免了裂纹的产生。

案例五：某客户委托加工一批高速旋转零件，在加工过程中，发现部分零件出现振动现象。经分析，发现是由于机床主轴不平衡导致的。针对此问题，我们对主轴进行了平衡调整，确保了零件的加工质量。

常见问题问答：

1. 问题：MDS-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

回答：MDS-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围为300-8000转/分钟。

2. 问题：MDS-1200型数控金属加工中心的工作台尺寸是多少？

回答：MDS-1200型数控金属加工中心的工作台尺寸为1200mm×600mm。

3. 问题：MDS-1200型数控金属加工中心配置了多少把刀位？

回答：MDS-1200型数控金属加工中心配置了20把刀位。

4. 问题：如何确保MDS-1200型数控金属加工中心的加工精度？

回答：确保MDS-1200型数控金属加工中心的加工精度，需定期检查设备各部件，调整加工参数，以及使用高精度刀具。

5. 问题：如何进行MDS-1200型数控金属加工中心的维护保养？

回答：进行MDS-1200型数控金属加工中心的维护保养，需定期检查设备各部件，清理易积尘部位，更换润滑油，检查电气系统等。