浙江齿轮数控加工设备厂(浙江齿轮厂家供应信息)详解
一、设备型号详解
1. ZGNX-500型数控齿轮加工中心
ZGNX-500型数控齿轮加工中心是一款集齿轮加工、测量、检验等功能于一体的数控设备。该设备采用高精度滚齿加工技术,能够加工各种类型的齿轮,如直齿轮、斜齿轮、人字齿轮等。以下是该型号设备的详细参数:
(1)加工范围:最大加工直径为500mm,最大模数为12mm。
(2)加工精度:加工精度可达IT6,表面粗糙度可达Ra0.8。
(3)主轴转速:0-3000r/min。
(4)进给速度:0.01-1.2mm/r。
(5)冷却系统:采用封闭式冷却系统,确保加工过程中的冷却效果。
2. ZGNX-800型数控齿轮加工中心
ZGNX-800型数控齿轮加工中心是一款高性能的数控齿轮加工设备,适用于各种高精度齿轮的加工。以下是该型号设备的详细参数:
(1)加工范围:最大加工直径为800mm,最大模数为20mm。
(2)加工精度:加工精度可达IT5,表面粗糙度可达Ra0.4。
(3)主轴转速:0-4000r/min。
(4)进给速度:0.01-2mm/r。
(5)冷却系统:采用封闭式冷却系统,确保加工过程中的冷却效果。
二、帮助用户
1. 了解齿轮加工工艺
齿轮加工工艺是齿轮加工过程中的关键环节,主要包括以下步骤:
(1)下料:根据图纸要求,将原材料切割成所需形状和尺寸。
(2)粗加工:采用粗加工机床对齿轮进行初步加工,达到一定的精度要求。
(3)精加工:采用精加工机床对齿轮进行精加工,确保齿轮的精度和表面质量。
(4)热处理:根据齿轮材料的要求,进行相应的热处理,提高齿轮的耐磨性和韧性。
(5)检验:对加工完成的齿轮进行检验,确保其满足设计要求。
2. 选择合适的数控齿轮加工设备
在选择数控齿轮加工设备时,需考虑以下因素:
(1)加工精度:根据齿轮加工精度要求,选择合适的设备。
(2)加工范围:根据齿轮加工直径和模数,选择合适的设备。
(3)加工效率:选择加工效率高的设备,提高生产效率。
(4)售后服务:选择售后服务好的厂家,确保设备的稳定运行。
三、案例分析
1. 案例一:某齿轮厂生产齿轮时,齿轮精度不稳定,表面粗糙度较大。
分析:经检查,发现齿轮加工中心的冷却系统存在问题,导致齿轮加工过程中温度过高,影响加工精度和表面质量。
解决方案:更换冷却系统,确保齿轮加工过程中的冷却效果。
2. 案例二:某齿轮厂生产的齿轮在热处理后出现裂纹。
分析:经分析,发现齿轮材料在热处理过程中存在质量问题,导致齿轮出现裂纹。
解决方案:更换齿轮材料,确保材料质量。
3. 案例三:某齿轮厂生产的齿轮在装配后发现齿轮间隙过大。
分析:经检查,发现齿轮加工过程中存在加工误差,导致齿轮间隙过大。
解决方案:优化加工工艺,提高齿轮加工精度。
4. 案例四:某齿轮厂生产的齿轮在运行过程中出现噪音。
分析:经检查,发现齿轮加工过程中存在不平衡现象,导致齿轮运行时产生噪音。
解决方案:对齿轮进行平衡处理,消除不平衡现象。
5. 案例五:某齿轮厂生产的齿轮在装配后发现齿轮磨损严重。
分析:经检查,发现齿轮材料耐磨性较差,导致齿轮磨损严重。
解决方案:更换齿轮材料,提高齿轮耐磨性。
四、常见问题问答
1. 问题:齿轮数控加工设备的价格是多少?
回答:齿轮数控加工设备的价格因型号、功能、品牌等因素而异,具体价格请咨询厂家。
2. 问题:齿轮数控加工设备的售后服务有哪些?
回答:厂家提供设备安装、调试、维修、保养等全方位售后服务。
3. 问题:齿轮数控加工设备的加工精度如何?
回答:齿轮数控加工设备的加工精度取决于设备型号和加工工艺,一般可达IT6以上。
4. 问题:齿轮数控加工设备的加工范围是多少?
回答:齿轮数控加工设备的加工范围因型号而异,具体加工范围请咨询厂家。
5. 问题:齿轮数控加工设备的热处理工艺有哪些?
回答:齿轮数控加工设备的热处理工艺包括退火、正火、调质、淬火等,具体工艺请根据齿轮材料和要求选择。
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