昆山小型钻攻中心多少钱(5万多一台的钻攻中心)

昆山小型钻攻中心，作为一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于机械加工领域。本文将从设备型号、功能特点、操作方法、案例解析等方面进行详细阐述，帮助用户全面了解昆山小型钻攻中心。

一、设备型号详解

昆山小型钻攻中心主要有以下几种型号：

1. KDS-500：该型号设备适用于加工直径在500mm以内的工件，具备钻孔、攻丝、铣削等功能。

2. KDS-600：适用于加工直径在600mm以内的工件，功能与KDS-500相同。

3. KDS-700：适用于加工直径在700mm以内的工件，功能与KDS-500相同。

4. KDS-800：适用于加工直径在800mm以内的工件，功能与KDS-500相同。

二、功能特点

1. 高精度：昆山小型钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度。

2. 高效率：设备具备高速、高精度的加工能力，可满足各种加工需求。

3. 强大的加工能力：可加工各种非铁、非铜金属及合金材料。

4. 简易操作：采用人机交互界面，操作简便，易于上手。

5. 智能化：支持自动编程、自动换刀等功能，提高生产效率。

三、操作方法

1. 设备安装：按照说明书要求，将设备安装在稳固的工作台上。

2. 软件安装：将数控系统软件安装到计算机上，并进行系统配置。

3. 加工编程：根据工件图纸，编写加工程序，并导入数控系统。

4. 设备调试：对设备进行空运转调试，确保各部件运行正常。

5. 加工工件：将工件放置在机床工作台上，按照加工程序进行加工。

四、案例解析

案例一：某企业加工直径为400mm的铝合金工件，要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用KDS-500型号钻攻中心，加工精度达到0.01mm，加工效率提高30%。

案例二：某企业加工直径为500mm的碳钢工件，要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用KDS-600型号钻攻中心，加工精度达到0.02mm，加工效率提高20%。

案例三：某企业加工直径为600mm的不锈钢工件，要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用KDS-700型号钻攻中心，加工精度达到0.03mm，加工效率提高15%。

案例四：某企业加工直径为700mm的铸铁工件，要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用KDS-800型号钻攻中心，加工精度达到0.04mm，加工效率提高10%。

案例五：某企业加工直径为800mm的塑料工件，要求进行钻孔、攻丝、铣削等加工。使用KDS-800型号钻攻中心，加工精度达到0.05mm，加工效率提高5%。

五、常见问题问答

1. 问题：昆山小型钻攻中心的加工精度如何？

回答：昆山小型钻攻中心的加工精度取决于所选型号和加工材料，一般精度在0.01mm至0.05mm之间。

2. 问题：昆山小型钻攻中心的加工效率如何？

回答：昆山小型钻攻中心的加工效率较高，一般可提高10%至30%。

3. 问题：昆山小型钻攻中心适用于哪些材料？

回答：昆山小型钻攻中心适用于各种非铁、非铜金属及合金材料，如铝合金、碳钢、不锈钢、铸铁等。

4. 问题：昆山小型钻攻中心的操作难度如何？

回答：昆山小型钻攻中心的操作较为简单，一般操作人员经过短期培训即可熟练操作。

5. 问题：昆山小型钻攻中心的售后服务如何？

回答：昆山小型钻攻中心提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修、保养等。