铅山县金属加工厂

设备型号详解：

铅山县金属加工厂所使用的设备型号为MPS-1200C型数控金属加工中心。该型号的加工中心是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。以下是该设备型号的详细解析：

1. 设备规格：

- 长度：1200mm

- 宽度：800mm

- 高度：1000mm

- 最大切削直径：Φ120mm

- 最大切削深度：Φ600mm

- 主轴转速：50-8000r/min

- 工作台行程：X轴300mm，Y轴200mm，Z轴200mm

2. 设备特点：

- 高精度、高效率：采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度和加工效率。

- 多功能：具备铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能，满足不同加工需求。

- 自动换刀：配备自动换刀装置，提高生产效率。

- 人机界面：采用触摸屏操作，方便用户操作和编程。

- 防护性能：全封闭防护设计，确保操作安全。

帮助用户：

1. 设备操作与维护：

- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。

- 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

- 定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

2. 加工工艺：

- 根据工件材料、尺寸和加工要求，选择合适的切削参数。

- 制定合理的加工路线，提高加工效率。

- 严格控制加工精度，确保产品质量。

案例分析：

案例一：某企业生产的铝制壳体，由于加工中心精度不足，导致产品尺寸超差。

分析：该案例中，加工中心精度不足是导致产品尺寸超差的主要原因。建议提高加工中心精度，或者采用更高精度的加工设备。

案例二：某企业生产的钢制齿轮，由于加工中心主轴转速不稳定，导致齿轮精度下降。

分析：该案例中，加工中心主轴转速不稳定是导致齿轮精度下降的主要原因。建议检查主轴电机和控制系统，确保主轴转速稳定。

案例三：某企业生产的铜制导线，由于加工中心加工速度过快，导致导线表面出现划痕。

分析：该案例中，加工中心加工速度过快是导致导线表面出现划痕的主要原因。建议根据导线材料调整加工速度，降低划痕风险。

案例四：某企业生产的塑料部件，由于加工中心刀具磨损严重，导致加工质量下降。

分析：该案例中，刀具磨损严重是导致加工质量下降的主要原因。建议定期更换刀具，或者使用更高品质的刀具。

案例五：某企业生产的铸铁件，由于加工中心冷却系统故障，导致工件表面出现烧蚀现象。

分析：该案例中，加工中心冷却系统故障是导致工件表面出现烧蚀现象的主要原因。建议检查冷却系统，确保冷却效果良好。

常见问题问答：

1. 问题：MPS-1200C型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为50-8000r/min。

2. 问题：如何调整加工中心的主轴转速？

答案：通过触摸屏操作界面，选择合适的转速值。

3. 问题：加工中心刀具磨损严重怎么办？

答案：定期更换刀具，或者使用更高品质的刀具。

4. 问题：加工中心冷却系统故障如何解决？

答案：检查冷却系统，确保冷却效果良好。

5. 问题：如何提高加工中心的加工精度？

答案：提高加工中心精度，或者采用更高精度的加工设备。